管理咨询，不是简单的方案提供，也不仅是一般的交流互动，而是一种“过程”咨询。整个咨询过程因此成为“过程化”咨询。TPT（TruthProcessesThinking简称）法——求是过程思考法——就是一种过程咨询方法。它由求是公司在长期的咨询实践中逐渐总结形成的一套独特、有效的管理咨询方法。它是指由我司管理咨询**成功引入一个思考、学习过程，让客户与我们的咨询**共同思考、共同探讨、共同学习、共同对策，终形成有客户全程参与、认可，并对其充满信心的咨询方案，而不是由我们单纯地为客户提供一份空泛的咨询报告。这也是我们为客户献上的宝贵的无形成果。6S管理咨询推行主要包括哪六个方面？虹口区管理咨询电话多少
什么是抽样？
（1）样本：从总体中抽取的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。
（2）抽样：从总体取出一部分个体的过程称为抽样。
（3）批量：一批产品包含的基本单位数量称批量，以N表示。
（4）样本大小：样本中包含的基本单位数量称为样本大小，以n表示。
（5）抽样计划：一个抽样计划是指每一批中所需检验的产品单位数，（样本大小或一连串的样本大小），以及决定该批允收率的准则（允收数及拒收数）
（6）抽样时机：样本可在批内所有各单位全部组装完成后抽取，或在批组装时抽取，在这种情况下，批的大小须在任何样本单位抽取前决定，如果样本单位是在批组装时抽取，如果在该批完成前即已达到拒收数，则已完成的此部分产品，应予拒收，不良产品的原因须先查明，并采取矫正措施，在此之后才可开始新的批。当使用双次或多次抽样时，每一样本应从整个批中抽取。
上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务，欢迎来电咨询。 济南管理咨询哪家好设备的计划检修是能保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故。
管理咨询，是具有丰富的管理知识和经验，并且掌握了咨询技法的人所从事的高智能的服务事业，是咨询人员在企业提出要求的基础上深入企业，并且和企业管理人员密切结合，应用科学的方法，找出企业存在的主要问题，进行定量和确有论据的定性分析，查出存在问题的原因，提出切实可行的改善方案，进而指导实施方案，使企业的运行机制得到改善，提高企业的管理水平和经济效益。管理咨询人员必备的条件是：1）有管理的理论知识；2）有管理的实践经验；3）掌握咨询的技法，要经过咨询的专门训练；4）因为咨询是承担了改善企业管理的任务，它是从事高智能、比较高度的脑力劳动，这就决定了咨询人员必须具有较高的素质、管理知识以及咨询方面的经验。
那么究竟哪些企业才需要精细化管理呢？让我们来看看，中国企业管理的几个典型问题：1、好高骛远，眼高手低，不重视基础管理；2、“人治”而非“法治”，没有完整的成型的管理系统支撑；3、经验式管理，没有标准化的意识和概念，作业过程随意性大；4、管理层的管理意识不强，管理能力和专业知识欠缺，不注重基层管理者的培育；5、口头上重视质量，但实际并非如此，不注重质量过程控制；6、安全意识淡薄，不重视安全管理;7、做事不严谨，凑合，缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨询立志成为中国企业管理能力提升的综合***商。针对企业的不同状况及特点，提供针对性“订制”化的系统解决方案，并采用由点及面，由易到难的思路，助力企业***提升管理能力，实现企业管理的升级和转型。6S管理包含哪些内容？具体如何在工厂现场实施。
企业诊断如医生诊病，其目的在于维护病人身体和心理的健康；而企业诊断，则在于维护企业管理经营的稳定、健康和发展。医生之于对象，有的是例行检查，预防疾病之发生；有的或因身体不适，问诊于医生。概而言之，一个人有了不适的症状，就自然问诊于医师，以便诊断出疾病之根源，对症下药，开出方案，进行适当的解决。在企业界，这种诊断程序和医学上医师诊断患者之程序基本相同，贤明的企业经营者很重视咨询顾问对企业的初步诊断和检查。至于选择何种**做进一步的诊断和解决，乃是以“患者”所呈现的症状而定。企业诊断是针对企业的病态，分析原因，指出病情，建议改进，力求企业今后的健全生存与继续壮大发展。总而言之，管理咨询就是帮助企业和企业家，通过解决经营和管理问题，鉴别和把握住新的机遇，强化学习和实施变革以实现企业经营目标的一种自主的、专业咨询服务。它是由丰富经营管理知识和经验的**深入到企业的现场，与企业管理人员密切配合，运用各种科学方法，找出经营管理上存在的主要问题，进行定量及定性分析，查明产生问题的原因提出切实可行的改善方案并指导实施，谋求企业坚实发展的一种改善企业经营管理的服务活动。5S现场管理如何在工厂成功推行？浦东新区管理咨询培训内容
目前主流公司已经把企业管理当做提升效率的手段。虹口区管理咨询电话多少
质量管理中缺点与不良品如何分类？
1、缺点：指产品单位上任何不符合特定要求条件者。
2、不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的缺点
3、不良率：任何已知数量产品单位不良率为100%乘以其中所含的不良品的单位数，再除以产品单位的总数即得。
不良品个数不良率=×100%检验之产品单位数
4、严重缺点：指根据判断及经验显示，对使用、维修或依赖该产品的个人，有发生危险或不安全结果的缺点，有可
能会造成严重的后果及影响。
5、严重不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的严重缺点，同时亦可含有主要/或次要缺点。
6、主要缺点：指严重缺点以外的缺点，其结果或许会导致故障，或实质上减低产品单位的使用性能。以致不能达到
期望的目标。
7、主要不良品：指一个产品单位上含有一个或以上的主要缺点，同时亦可含有次要缺点，担并无严重缺点。
8、次要缺点：指产品单位在使用性上不至于减低其期望目的的缺点，或虽与已设定之标准有所差异但在产品单位的
使用与操作上，并无多大影响。
9、次要不良品：指一个产品单位含有一个或以上的次要缺点，但无严重缺点或主要缺点。
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