管理咨询基本参数
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  • 上海思坡特咨询
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  • 生产管理咨询,质量管理咨询,管理流程咨询
  • 经营范围
  • 企业管理
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管理咨询企业商机

ABC分析法如何使用?(1)年耗用量统计把一年内所使用的材料制成表,并加以详细地统计,我们就可知道:生产现有的产品用哪些物料,一年内所使用的数量又是多少?(2)计算金额每项材料都有它的单价,把单价乘以年内使用量,则该项材料一年度的使用金额即可以计算出来(3)按照金额大小排列将材料统计表的金额按照大小顺序排列,制成表格式样,可以方便研究。(4)计算每项材料占总金额的比率单项金额÷材料总金额=该项材料占有比率(5)计算累计比率将按照单项材料所占金额的比率加以逐一累计。(6)画出柏拉图将第5步骤的数据画成柏拉图,再根据累计金额决定A,B,C:A类——0%∽60%B类——60%∽85%(合计)C类——85%∽100%(合计)上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。中国中心企业管理的几个典型问题有哪些?TQM 管理咨询

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       如何才能做好制造过程和辅助生产过程的质量管理工作:1、制造过程的质量管理工作内容1)组织质量检验工作,要求严格把好质量关。包括原材料进厂检验、工序间和产品出厂检验。其中工序间检验的方式方法较多,如下表所示,可根据具体情况加以选择。2)组织和促进文明生产:提高生产的节奏性,实现均衡生产。严格执行工艺纪律,养成自觉遵守的习惯;在制品码放整齐,储运安全,空气清新,照明良好,四周颜色明快和谐,噪音适度。3)组织质量分析,掌握质量动态。分析应包括废品(或不合格品)分析和成品分析。4)组织工序的质量控制,建立管理点:工序质量控制是保证制造过程中产品质量稳定性的重要手段,它要求在不合格品发生之前,就能予以发现和预报,并能及时地加以处理的控制,有效地减少和防止不合格品的产生。在实践中,控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常见方法。建立质量管理点,是为了明确制造过程的质量控制重点工序或部位。上海思坡特咨询为您提供专业质量管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业管理咨询改善方案建立6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行,并形成一种文化与共识。

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       降本提效是企业改善的重要目标,那么降本提效从哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。

       很多企业5S推行不成功,究其原因是认识上存在障碍。开展“5S”活动有哪些观念方面的障碍?错误的观念可能包括:(1)环境整洁与否是是小事,效益、效率、质量也是大事。(2)“5S”是一些琐碎的小事,不是现代管理的内容,用不着兴师动众。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么时间支搞整理。(4)清洁是清扫工的事,用有着其他人参与。(5)现状已经很好了,没有必要安排经常性的活动。(6)要整洁,就应一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能对公司有好处,对个人没有什么好处。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业在实施5S管理会存在哪些问题?

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     在制造型企业设备维修保养的基本内容有哪些?1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度,尤其是操作者保养。2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体情况而定。3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。5S管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。嘉定区TQM 管理咨询

安全管理必须实现由外部管理向班组自我管理转变。TQM 管理咨询

对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。TQM 管理咨询

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