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四向穿梭车基本参数
  • 品牌
  • 智世
  • 型号
  • 四向穿梭车(可定制)
  • 动力装置
  • 机械传动
  • 传动方式
  • 机械传动
  • 作业方式
  • 低起升车
  • 用途
  • 仓储叉车
  • 控制方式
  • 无人驾驶,坐驾式
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 客制化
  • 产地
  • 上海
  • 适用托盘
  • 客制化
  • 额定载荷
  • 客制化,标准车1600kg,超薄车1300kg
  • 顶升高度
  • 40mm
  • 最高速度
  • 0.8~2.0m/s
  • 换向耗时
  • 2.5s
  • 定位精度
  • ±2mm
  • 充电时间
  • 1~2h
  • 续航时间
  • 6-8h
  • 适用温度
  • -25℃~50℃
四向穿梭车企业商机

四向穿梭车和多层穿梭车系统的不同:一、关键技术:多层穿梭车:主要解决的难题是巷道内的定位、供电和通讯难题,而除了以上问题四向穿梭车还需要解决车辆避让、车辆调度、转向、换层等难题,尤其是调度、避让等路径规划问题。因此四向穿梭车的技术更为复杂。二、应用场景:多层穿梭车系统的特点是低密度存储、高速度拣选,即不适合存储量大的作业场景,而更加适合于大规模的快速拣选;四向穿梭车系统既适合低流量、高密度的存储,也适合高流量、高密度存储拣选。它可以提供满足客户需求的解决方案。选择四向穿梭车应关注哪些要素?上海高续航四向穿梭机器人堆垛机

四向穿梭车

智世四向穿梭车的检查方式:检查智世四向穿梭车外部外观,看是否有明显被撞击、变形、开裂等异常;检查各传感器,打开智世四向穿梭车电源“ON”按钮,各外部传感器都会有指示灯亮起,逐一检查各传感器指示灯情况;检查车身各部分螺丝是否有松动,各防撞开关等是否有松动情况;检查智世四向穿梭车的上车体与下车体尺寸是否出现尺寸偏差;检查各个传动联轴器是否偏移松动;检查四侧行走轮,看其磨损情况,当其聚氨酯被轨道刮去较多坑口时,需要对其进行更换。安徽低成本四向穿梭车厂家四向穿梭车的使用场合有哪些?

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智世四向穿梭车货架特点:1、智世四向穿梭车系统主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送;2、既可在货架轨道,也可在地面行使,不受场地、道路和坡度的限制,充分体现其自动性和柔性;3、自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡,直接到达仓库的任一位置;4、每个巷道都可以灵活配置存储层数量,可储存大量不同种类物品;5、可扩展多层穿梭车。使用多层技术进行扩展来满足客户的要求,实现高动态的货到人拣选功能;6、存储双循环作业。在一个处理循环作业中,可同时搬运四个单元,操作效率高;7、为穿梭车配有单独的提升和输送机,无需额外的缓冲仓库即可排序;8、是集自动搬运、无人引导,智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。

四向穿梭车主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送;自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡,直接到达仓库的任一位置;既可以在货架轨道,也可以在地面行使,不受场地、道路和坡度的限制,充分体现其自动性和柔性;是集自动搬运、无人引导,智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。具有自动化程度高、节省人力和时间、作业方便快捷、提高作业效率等优点。四向穿梭车通过在传统货架加装高精度导轨,使智能四向穿梭车可以在货架中自由穿行,实现货品自动化识别、单次存取、连续存取、自动理货等功能。四向穿梭车的技术功能有哪些?

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四向穿梭车功能:主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送,自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡,直接到达仓库的任一位置,既可以在货架轨道,也可以在地面行使,不受场地、道路和坡度的限制,充分体现其自动性和柔性,是集自动搬运、无人引导,智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。四向穿梭车根据其处理的单元型式不同,主要分为料箱式穿梭车和托盘式穿梭车两种型式。料箱式四向穿梭车则是一种更加柔性的产品,与托盘式四向车类似的是,它具有普遍的适应性,既可以适用于各种仓库型式,也可以灵活的通过增减小车数量以匹配实际的需求。四向穿梭车灵活性很高,可随意变换作业巷道。智能四向穿梭车方案

四向穿梭车行驶速度快,存储密度高,输送能力强,可承载较大的载荷,同时结构美观,运行噪音低。上海高续航四向穿梭机器人堆垛机

智世四向穿梭车优势:(1)提升效率:智世四向穿梭车货架不需要叉车进入货架内部,进出货效率高,明显降低仓库人工成本;(2)自由存取:商品先进先出,先进后出可自由选择;(3)电脑控制:方便货物的盘点,合理控制库存区间;(4)稳定性高:同驶入式货架相比,能达到同样密集存储的同时,抗震安全性远高于驶入式货架。使用场合:(1)每条巷道存储相同类型的产品;(2)叉车高度受货架的高度限制的仓库;(3)在两端或一端进出货物的仓库(先入先出或先入后出);(4)从现在物流仓储模式来看,在医药、食品等行业普遍运用。上海高续航四向穿梭机器人堆垛机

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