安徽三槽超声波清洗机生产厂

超声波清洗机工作方式：空化效果：空化效果便是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力效果时，液体中发生真空核群泡的现象，在压缩力效果时，真空核群泡受压力压碎时发生强大的冲击力，由此剥离被清洗物外表的尘垢，然后到达精细洗净意图。在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化效果发生抑制造用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化效果的真空核群泡才干到达效果。直进流效果：超声波在液体中沿声的传播方向发生活动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振荡面发生活动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物外表的微油尘垢被搅拌，尘垢外表的清洗液也发生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加速，对污物的转移起着很大的效果。超声波清洗机对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。安徽三槽超声波清洗机生产厂

超声波清洗机如何正确选择频率和功率？a、功率的选择：超声波清洗机的效果不一定与功率和清洗时间成正比，有时用小功率，花费很长时间也没有去除污垢。而如果功率达到一定数值，有时很快便将污垢去除。而选择更大功率，空化强度将有效增加，清洗效果是提高了，但这时使较精密的零件也产生蚀点，得不偿失，所以一般按实际使用情况来配置超声波清洗机的超声功率。 b、频率的选择：超声波频率从25kHz到525kHz之间，在使用水或水清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般使用 28-40kHz 左右。对小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40kHz 以上）较好，甚至几百kHz 。超声波清洗机清洗不同工件要采用不同的功率，这样才能达到好的清洗效果。 成都精密五金超声波清洗机价位超声波清洗机适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。

超声波清洗机出现漏电的原因分析：1、超声波清洗机的换能器（又称振子）受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是超声波清洗机换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。2、换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的超声波清洗机振子正常使用。3、振子脱胶提落。4、不锈钢振动面穿孔，一般超声波清洗机换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。

一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡，另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。超声波清洗机从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看，超声波主要分为自激式和它激式电源;超声波电源的使用主要是要根据换能器功率的大小、频率的高低、电容量去匹配就可以。功率较小的可以使用自激式，功率较大的建议使用它激式。超声波清洗机工作频率很低（在人的听觉范围内）就会产生噪音。

人工清洁会使工人接触到苛刻的溶剂、高腐蚀性的氯化和氟化剂以及碳氢化合物，这可能对进行清洁的人构成健康风险。然而，使用超声波清洗系统，这些无毒的水基洗涤剂对用户来说是完全安全的.环境友好型这项技术减少了排放到大气中的危险废物的数量，因为超声波清洗发生在容器环境中。另外，其他形式的浸没清洗比超声波清洗消耗更多的能量，而更少的能源消耗意味着更少的污染。此外，大多数超声波清洗剂是由环保局批准的。对于机械加工制造商来说，超声波清洗设备在时间、质量控制和省钱效益方面都是相当的“改变游戏规则”。手工清洁，无论是衬衫还是制造部件，都被证明是低效和无效的，这要归功于过去几十年科技的不断进步。现在是时候采用一种更精确、更省时、更符合成本效益的清洁方法，将超声波清洗纳入所有清洗中。超声波清洗机振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。工业超声波清洗机厂

超声波清洗机在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压。安徽三槽超声波清洗机生产厂

高压冲洗：冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米²）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5～2.0兆帕，在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高，否达5兆帕左右；若使用热水进行高压冲洗，则冲洗压力更高（5～7兆帕）。安徽三槽超声波清洗机生产厂

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