维护保养:设备异常时请及时与我司联络或停止电源后由有经验的专业电工进行检查;要清洗的工件请用有支脚的洗篮或挂具装挂好,置入槽中洗净,禁止将工件直接置入槽底进行洗净,否则可能引起工件及缸底的损伤;设备作业时,机体内可能存在高温、高压、电气组件端子表面带电、传动机构的运动、压力突动等可能的引起人身伤害的因素,工作时请勿打开机壳,以免在无防护条件下作业;设备长期不用时,请放出洗净液,干燥内槽及表面后用薄膜保护好,以防止设备的腐蚀老化加快;保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性。超声波清洗机对列车车厢空调的除油去污、对列车车头各部件的防锈、除锈、除油非常适合。深圳超声波清洗机供应商
超声波清洗技术较早出现于20世纪30年代早期,当时,位于美国新泽西州的美国无线电公司的一个实验室中的技术人员尝试用自制的简陋超声波清洗系统清洗某些物体,但试验未获成功。在此基础上,超声波清洗技术在20世纪50年代有了很大的发展,当时使用的超声波工作频率在20~ 40 kHz之间。该范围内的超声波被应用在数千种不同的工作场合下,其中许多是别的清洗手段不能很好发挥作用的场合。超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于去除牢固地附着在基底上的污垢。然而在某些情况下,超声波强大的能量也会损伤粘有污垢而性质脆弱的基底材料。在过去的十几年中,超声波领域中出现了一些技术革新,提高了去除敏感基底上的污物的安全系数。北京精密五金超声波清洗机厂压电陶瓷材料在交变电场的作用下会产生机械振动。
高压冲洗:冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米²)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。我国一般常用的高压冲洗压力大致为1.5~2.0兆帕,在这样的压力下清洗效果及经济性都比较好。国外的高压冲洗所使用的冲洗压力较高,否达5兆帕左右;若使用热水进行高压冲洗,则冲洗压力更高(5~7兆帕)。
超声波清洗机是一种利用超声波高频振动而进行清洁的一种机械设备;通过对清洗工件的振动,超声波能够以每秒几米的速度传播并能产生大量微小气泡,从而把污垢及水分震落下来并与空气发生摩擦。在这种高频振动作用下导致污垢和水分震落下来形成气泡的同时,把污垢和水分震落下来并与空气发生摩擦,从而使污垢和污物脱落而被去除干净。对此要注意的是:超声波一般的频率是很低的,通常只有几千赫左右。超声波清洗机是由一个与水和空气都有一定的压力差的空化系统组成的。在清洗过程中由于空气分子的微小振动而产生了许多具有一定频率的空化气泡。当这些气泡与被清洗工件发生摩擦时会产生特殊的磨擦作用。超声波清洗机也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式,一般情况下不会出现脱胶。
超声波清洗机清洗效率高,可以将一些细小零部件清洗得更加干净。超声波清洗可以去除表面粘附灰尘、油污、氧化皮和残留化学物质等有害物质以及污垢和菌种及霉菌。超声波清洗机在清洁生产中被普遍应用于精密机械加工、化工、食品、日化及纺织化纤行业等清洗加工行业中。根据被清理对象和产品材质不同,可选择多种清洗方式并配置相应的控制系统与保护装置,实现自动化水平。如:自动控制技术、故障检测、处理功能;保护功能包括设备运行记录系统;安全防护系统等,这类设备主要用于工业生产中对其进行清洗。清洗机在使用过程中,清洗剂的较高温度不应超过70℃。安徽工业超声波清洗机生产厂商
设定好超声波所要工作的时间,按下超声波的启动按钮,超声波开始工作。深圳超声波清洗机供应商
超声波清洗机工作频率很低(在人的听觉范围内)就会产生噪音。当频率低于20kHz时,工作噪音不只变得很大,而且可能超出职业安全与保健法或其它条例所规定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考虑工件表面损伤的应用中,通常选择从20kHz到30kHz范围内的较低清洗频率。该频率范围内的清洗频率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。低频通常被用于清洗较小、较精密的零件,或去除微小颗粒。高频还被用于被工件表面不允许损伤的应用。使用高频可从几个方面改善清洗性能。深圳超声波清洗机供应商
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