超声波清洗剂技术特点:清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠。对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。对工件表面无损伤,节省溶剂、热能、工作场地和人工。超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品如:钟表和精密机械的零件,电子元器件,电路板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。超声波清洗机根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。上海工业超声波清洗机售价
声波可以分为三种,即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下;声波的频率为20Hz~20kHz;超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短,因而传播的方向性好、穿透能力强,这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。超声波清洗机主要由超声波信号发生器换能器及清洗槽组成。超声波信号发生器产生高频振荡信号,通过换能器转换成每秒几万次的高频机械振荡,在清洗液(介质)中形成超声波,以正压和负压高频交替变化的方式在清洗液中疏密相间地向前辐射传播,使清洗液中不断产生无数微小气泡并不断破裂,这种现象称之为“空化效应"。气泡破裂时可形成1000个大气压以上的瞬间高压,产生一连串的炸裂释放出巨大能量,对周围形成巨大冲击,从而对工件表面不断进行冲击,使工作表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到工件表面净化的目的。郑州抛动超声波清洗机公司超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好。
故障排出:超声强度变弱。① 用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k,40k的震子为39-41k。如果差别太大,可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。② 观察电流表的电流大小,如果电流比额定电流过小,首先应检查超声波震板是否有损坏,例如震子脱落,震子晶片破裂,粘结胶水开裂等,连接导线是否有短路等。一般情况下,如果电流下降不多或基本没有下降,而声音又正常,但是超声强度下降比较厉害,则很可能是震子粘结胶水开裂,其判断方法为:观察震子与钢铁连接处的胶水涂层,正常情况下应该是光滑的表面,如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂,此时应该把震子取下重新粘结,如电流下降厉害,则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。③ 一般工作电压,清洗对象,水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响,特别是在剧烈搅动时,超声会减弱,数十秒钟才能恢复。
现在市面上很流行的两种清洗机,一种是超声波清洗机,另一种是干冰清洗机,接下来,小编就给大家介绍一下这两种清洗机的区别。超声波清洗机是使用超声波高频率转换为动能作用于液体介质,发生密布的细小的气泡,对物体外表发生冲击,从而使物体脱离。而干冰清洗则是用喷枪经过高压将干冰对物体外表进行喷洗,因为极大的温度差,使物体外表的尘垢脆化并在高压冲击下脱离。由此可见,这两者的清洗方法是有着本质的差异的。超声波清洗时需要将物体放入清洗槽中,首要适合于去油污、除尘、除锈等,关于物件缝隙、容器内外表的清洗效果犹为杰出。而干冰清洗因为是喷枪的形式,因此适合于较大物件的外表处理,如油漆等附着性较强的尘垢。向清洗池内加入适量清水,液面高度以浸没将要清洗的零部件为准,一般不超过清洗池的四分之三。
超声波清洗机出现漏电的原因分析:1、超声波清洗机的换能器(又称振子)受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,检查绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是超声波清洗机换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。2、换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的超声波清洗机振子正常使用。3、振子脱胶提落。4、不锈钢振动面穿孔,一般超声波清洗机换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。苏州三槽超声波清洗机哪里能买
超声波能够进行精密清洗,但其对泥类的污物处理能力较弱,故预处理中。应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。上海工业超声波清洗机售价
工艺流程:研磨后的清洗,研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的,以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种: 一种主要使用有机溶剂清洗剂,另一种主要使用半水基清洗剂。2、镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序)、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。上海工业超声波清洗机售价
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