超声波发生器:超声清洗机用的超声波发生器,从使用的元器件种类可以分电子管式的,可控硅式的和晶体管式的。近几年来已经发展到用大功率“功率模块”的方式。其输出功率从几十瓦直到几千瓦,工作频率从15kHz—40kHz。超声清洗机用的超声波发生器,有以下特点:1、随着清洗液深度不同,换能器共振频率和阻抗变化很大。但是实践表明,槽内放进适量清洗物后,基本上就可以稳定在某一定数值上。2、一般来说,由于清洗负载变动较小,可以不要求很复杂的频率和自动跟踪电路。3、超声波换能器:超声波清洗机用的换能器主要有以下几种:设定好超声波所要工作的时间,按下超声波的启动按钮,超声波开始工作。浙江晶体半导体超声波清洗机需要多少钱
故障排出:超声强度变弱。① 用频率表测量主机是否在正常频率范围内,一般28k的震子位27-31k,40k的震子为39-41k。如果差别太大,可同通过调节主板上的频率调节电位器来恢复。② 观察电流表的电流大小,如果电流比额定电流过小,首先应检查超声波震板是否有损坏,例如震子脱落,震子晶片破裂,粘结胶水开裂等,连接导线是否有短路等。一般情况下,如果电流下降不多或基本没有下降,而声音又正常,但是超声强度下降比较厉害,则很可能是震子粘结胶水开裂,其判断方法为:观察震子与钢铁连接处的胶水涂层,正常情况下应该是光滑的表面,如有细小裂痕则很可能是胶水已开裂,此时应该把震子取下重新粘结,如电流下降厉害,则主要检查是否有连接导线断路或震子晶片片裂。③ 一般工作电压,清洗对象,水温高低及清洗液的种类等都会对超声强度有影响,特别是在剧烈搅动时,超声会减弱,数十秒钟才能恢复。四川清洗机公司超声波清洗机可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。
众所周知,金属棒材经挤压成丝后,金属丝的外部往往有一层碳化膜和油,用酸清洗或其它清洗方法,很难让污物去除(尤其整盘丝),超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续走丝,高效清洗设备,粗洗部分由清洗液储槽、换能器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成,金属丝经超声波粗洗精洗后,再经过吹干,从而完成整个清洗过程。整套设备集成控制,简洁、方便、效果好,普遍用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、铜丝(绝缘漆涂覆前)等其它金属丝。
超声波清洗机故障排除:1、无超声,电源开关指示灯无显示,风机运转正常。①、 检查整流桥是否损坏。方法为:把指针万用表调到×10k挡,黑表笔接整流桥正极,红表笔分别接ac端两引脚是否导通,是则检查下一步。②、 检查主电容是否损坏,是则更换电池。③、 检查功率管是否损坏。方法为:把指针都能表调到×10k挡,黑表笔接功率管的2脚,红表笔分别接1、3脚是否导通,是则更换功率管,否则恢复工作状态。2、无超声,电源开关指示灯不亮,风机不转。① 检查电源开关是否损坏,是 则更换电源开关,否则检查下一步。② 检查风机是否损坏,是则更换风机。超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头,检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。
精密仪器方面的作用:以上就是超声波清洗的作用。专业的超声波清洗机在收拾挂钟及精密仪器时免除了从前传统清洗的方法,不必拆装螺丝、齿轮、发条等一些精密纤细的零件,只要把外壳取下来整个的放入装有专业的清洗剂的清洗槽中就可以了。超声波清洗机给咱们在日子中带来的帮忙还有许多,包含银行、财政和办公室也常使用到。可以说超声波清洗机在日子中无处不在,根据清洗物品的不同,使用专业的清洗剂和清洗仪器。超声波不但不会损伤仪器,还能很好的对仪器进行清洁保养,在日子中是咱们必不可少的好帮手。超声波清洗机保养规范:电源为交流380v(三相四线)。浙江晶体半导体超声波清洗机需要多少钱
超声波换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器。浙江晶体半导体超声波清洗机需要多少钱
超声波清洗机保养规范:1、电源为交流380v。(三相四线)。2、先将超声波电源和清洗槽之间的信号线连接。(对号连接)。3、将清洗槽内加入液体,高度约为300mm。储液箱内液体达到储液箱高度的一半即可温度40-55度较佳。4、将要清洗的工件放入清洗槽内,工件尽量不要直接接触底部。不要对清洗槽侧壁进行撞击。5、设定好超声波所要工作的时间(注意时间不可为零),按下超声波的启动按钮,超声波开始工作。6、清洗时间根据工件的油污程度自行确定。7、循环过滤关闭时请将过滤出水阀门关闭。8、定期清理清洗槽底部的油泥。9、夏季如果长时间(7天)不使用设备应将清洗槽内的液体排放干净,冬季要保证槽内不结冰。10、车间内如灰尘较大,应每月使用压缩空气将配电柜内的灰尘进行清理。浙江晶体半导体超声波清洗机需要多少钱
杭州有顺机械设备有限公司是以提供超声波清洗机,全自动超声波清洗机,通过式超声波清洗机,多槽超声波清洗机为主的有限责任公司,有顺机械是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。多年来,已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。