在选择合适超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机超声波清洗机清洗技术参数的前提下,其清洗工序和工艺流程也十分重要。清洗过程实质上是零件表面、污染物、清洗介质三者之间复杂的物理、化学和机械作用过程。较常用的超声波清洗形式是将零件浸入盛有清洗液的超声波清洗槽内,超声波发生机把50HZ常用电转换成超声频的电能,传输给换能器,再由超声波换能器将高频电能转换成超声振动,辐射至清洗液内进行清洗。先进的超声波清洗工艺,一般常采用多槽式全自动、联合清洗程序。清洗时将零件装入用透声材料做成的网篮中,进行自动、定时、循环清洗。对于有大量污垢的零件可采用浸、喷、冲等方法进行预清洗,然后再进行超声波清洗。全自动超声波清洗机可以清洗各种塑料、橡胶制品等。医用全自动超声波清洗机效果
由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。在这种被称之为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成几百度的高温和超过1000个气压的瞬间高压。北京全自动超声波清洗机哪家好全自动超声波清洗机可以清洗铸件、锻件等各种复杂形状的工件。
四槽超声波清洗机的使用特点:1、多功能清洁:除油单槽超声波清洗机可结合不同的溶剂达到不同的效果、满足不同配套生产工艺,如:除油,除锈、除尘、除蜡、除屑、除或磷化、钝化、陶化、电镀等。2、减少污染:超声波清洗可有效地降低污染,减少有毒溶剂对人类的损害,环保高效。3、减少人工:运用超声波清洗机可实现工件全自动清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各配置一名操作员工即可,有效减少了人工清洗所需要的人员数量和清洗时间。4、缩短作业时间:除油单槽超声波清洗机清洗与人工清洗相比,清洗时间缩短为人工清洗的四分之一;5、降低劳动强度:手工清洗:清洗环境较恶劣、体力劳动繁重、复杂机械零件需需要长时间清洗超声波清洗:劳动强度低、清洗环境整洁有序、复杂零件自动高效清洗。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而有效降低环境污染全自动超声波清洗机可以自动过滤清洗液,提高清洗效率。
超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有去除污垢。而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将有效增加,清洗效果是提高了,但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时,基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕,强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。所以频率越低,空化越强烈。全自动超声波清洗机采用高级过滤器,可以过滤出清洗液中的微小杂质。北京全自动超声波清洗机哪家好
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全自动超声波清洗机原理主要是将换能器,将功率超声频源的声能,并且要转换成机械振动,通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波,使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。医用全自动超声波清洗机效果