霍克智能充电机是专为AGV(自动导引车)/AMR(自主移动机器人)应用精心打造的充电解决方案,专注于为锂电池提供高效、快速的自动充电服务。
该充电机采用先进的高频开关技术,结合模块化组合结构设计,确保了系统的紧凑性与可扩展性。整体系统精心划分为多个关键单元,包括功率因数校正单元以提升能源利用效率,功率变换单元负责精细控制电能转换,监控单元实时监测充电状态,显示单元直观展示充电信息,电气控制单元确保充电过程的安全与稳定,通讯保护单元则保障数据传输的安全无误,以及充电连接单元实现与AGV/AMR的无缝对接。
霍克智能充电机实现了充电过程的全自动化,无需人工干预,极大地提升了工作效率。同时,其灵活的充电曲线配置功能,能够适配多种类型的锂电池,确保每款电池都能获得蕞优的充电效果,从而延长电池使用寿命,降低维护成本。 充电机输出充电电压值:DC12V、24V、36V、48V、60V、72V、80V(可定制参数)。天津LPC200-48充电机
充电机急停按钮功能
急停按钮操作:遇到紧急情况,需立刻停止充电,操作人员可以按下急停按钮。
急停开关恢复:急停按钮按下后,不会自动恢复,需要操作人员旋转红色按钮红色按钮弹出后,充电机才能正常通电。
注意事项:急停开关用于紧急情况停机操作,避免出现异常触电或者火灾;正常使用过程中,不要操作这个按键,导致不必要的重复操作,影响正常使用。
充电机显示屏状态信息
a.当前工作状态:显示电压、电流、容量、功耗、以及充电时间等
b.显示常用设置:电压设置、电流设置、充电时间设置、截止电流设置、恒压时间设置等; 河南侧充充电机现代充电机通常采用“恒流-恒压限流-恒压浮充”模式,实现全自动充电,适合无人值守的场合。
无线充电的主流原理概览:
1.电磁感应:作为无线充电的基石,其原理类似变压器运作。充电垫或站的发射线圈生成交变磁场,当设备内的接收线圈靠近时,磁场感应生成电流,为设备充电。此技术高效且成熟,广泛应用于智能手机、智能手表等便携设备。
2.磁共振:利用谐振电路的共鸣效应,当发射与接收端频率匹配时,实现能量的远距离高效传输。相较于电磁感应,其传输范围更广。
3.无线电波:能量以无线电波形式编码传输,接收端捕捉并转换回电能。尽管传输效率受限,且受距离与功率影响,但展现了无线传输的广阔潜力。
4.电场耦合:专注于电场而非磁场,要求精确对齐且传输距离有限,但在特定场景下展现出独特优势。
5.光电效应:如太阳能电池板,将光能直接转换为电能,虽非无线充电主流,但在户外等特殊应用中别具价值。
6.超声波:创新性地以超声波为媒介,电能转化为超声波传输,再由接收端转换回电能,为无线充电开辟了新路径。
综上所述,电磁感应因其高效、成熟的特点,在无线充电领域占据主导地位。
###锂离子电池充电要求:
1.**使用原装或认证的充电器**:确保充电器符合CCC认证标准,避免使用未经认证的充电器,这可能会损害电池或造成安全风险。
2.**避免过充和过放**:锂离子电池应具备防止过充和过放的安全保护功能。
3.**注意电池温度**:在适宜的温度范围内充电,过高或过低的温度都可能影响电池性能和寿命。
4.**使用合适的充电电流**:充电电流应与电池的充电规格相匹配,避免使用过高或过低的电流充电。
5.**定期检查电池状态**:使用智能充电器可以监控电池状态,并在电池充满后自动停止充电。遵循这些充电要求可以确保电池的安全使用,延长电池的使用寿命,并避免由于不当充电造成的损害。 AGV自动充电:如果出现异常情况,如过流、过压、过温等,充电监测模块会及时上报中控系统,自动停止充电。
侧充自动充电充电流程:
1)、充电机与AGV采用盲充方式进行充电
2)、当AGV需要充电时,接近充电机的充电位,充电机通过光电感应到AGV就位时,自动伸出伸缩机构。
3)、上位机可以根据wifi或者网线获得充电机伸缩机构的压到位信号。如果压到位了,上位机发送启动信号。
4)、充电机接收到上位机的启动信号,并检测到电池端电压之后开始充电。
5)、当AGV充满或需要离开时,上位机发送停止信号,充电机自动缩回伸缩机构。等待3~5s之后AGV可以离开充电点。在充电过程中,AGV也可以通过断开充电接触器停止充电。 一些充电机具备数据记录功能,可以存储多组充电数据,并通过USB接口将数据导入电脑进行分析。湖南离线充电充电机
铅酸充电模式:铅酸电池一般需要恒流充电,恒压充电,浮充充电三个充电模式才能将电池充满。天津LPC200-48充电机
自动充电流程
在AGV自动充电流程中,从电量监测到对接完成,每一步都精心设计以确保安全与效率。当AGV电量不足时,即向中控系统请求充电,并导航至充电站。充电桩配备灵活触头,利用电动推杆等机制精细移动。AGV抵达后,通过传感器与导引系统微调位置,确保触头精细对接。接触过程中,触头以安全速度靠近并轻触AGV接口,弹性设计适应微小偏差。电气连接一旦建立,即启动充电,同时系统验证连接稳固,确保电流稳定传输。充电期间,实时监测保障安全,遇异常即报警并断电。充电完毕后,触头自动分离并复位,AGV恢复待命。整个过程无需人工干预,不仅提升了充电效率,还大幅增强了作业安全性与自动化水平。该流程是AGV智能物流系统中不可或缺的一环,助力企业实现高效、可靠的无人化运作。 天津LPC200-48充电机