淮北纸浆模塑机械自动化

纸浆模塑制品缓冲结构单元在静载荷作用下,载荷变形分为3个阶段:弹性变形阶段、塑性变形阶段和压溃阶段[5]。在弹性变形阶段,当撤销施加的外力,纸浆模塑材料会恢复原来的状态。在塑性变形阶段,材料结构受到初步破坏,原始状态开始发生变形,因此,在此阶段,材料不会完全恢复到原来的状态。在压溃变形阶段,材料结构被完全破坏,丧失了承载能力,使得变形无法恢复。而性能良好的缓冲材料必须要有良好的回弹性和恢复性,所以,在缓冲设计时,缓冲结构单元所能承受的较大载荷不能超过弹性变形阶段的极限载荷。缓冲结构单元个数越多,所能承受的较大载荷越大,当缓冲结构单元个数为n个的纸浆模塑制品与单元结构为1个的纸浆模塑制品相比较时,所承受的较大载荷是n:1的关系。增加结构单元的个数,可以增加制品的抗压能力。因此,在缓冲结构设计时,根据产品的大小确定缓冲衬垫的尺寸,从而确定结构单元数,并在此基础上尽可能对结构单元进行优化设计。纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，有需要可以联系我司哦！淮北纸浆模塑机械自动化

虽标榜是电脑设计，其实**是电脑绘图而已，故值不得花高价向国外购买技术。至于在国内，目前有数家纸浆模塑专业公司已掌握了一定水准的模具设计制造技术，基本能满足中小型电子产品、家用电器等的包装品生产之需。笔者认为只要充分利用国内同行的力量，勇于从实践中取得经验，并及时总结提升为指导性的理论，相信我们在不远的将来定能赶上国外的同行。按目前国内外一般用户的要求来说，纸模模具的制造可不配置加工中心之类的高级设备，选用通用型的机加工设备已能满足生产的需要。筹建一个小型的模具工部，费用不会过十万元。总的来说，筹建一家纸模包装制品厂的同时配备一个模具工部，除了在思想上的足够的重视外还应该在进度上比纸模生产设备有所超**、建厂要选好地点并确定合适的规模：1、筹建纸模包装制品厂选点时，要注意与将来潜在的客户的距离不能太远（产品出口企业不在此列），因为纸模包装制品不像餐具那样能很紧凑的重叠堆放，同一款式的产品打包后的体积也较大而且又是低值商品；从经济角度来看不适合长途运输。一般来说，运输距离不要超过250公里，否则运费对生产厂或用户来说都不易承担。正因为有这个特点，纸模包装制品一般不易出现跨地区的市场竞争。淮北纸浆模塑机械自动化纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

    转动筒上端外侧通过滑动配合的方式与固定桶相连接，转动筒内部安装有滑动机构，滑动机构上端设置有研磨机构，研磨机构位于转动筒内部，研磨机构上端与固定桶内侧壁相连接，研磨机构内部安装有破碎机构，破碎机构上端安装有进液机构，具体工作时，人工将切碎后的废纸填入研磨机构内部，破碎机构可以对废纸进行均匀搅碎，进液机构与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式进一步的对废纸进行破碎，研磨机构在滑动机构的作用下上下移动，进而能够对研磨机构内侧面堆积的纸屑进行翻转，保证废纸破碎的均匀性。所述的研磨机构包括固定筒、限位架、限位弹簧、限位杆和研磨辊，所述的固定筒下端安装在滑动机构上端，固定筒上端外侧均匀安装有限位杆，限位杆通过滑动配合的方式与限位架连接，限位架安装在固定桶内部，限位架内部安装有限位弹簧，固定筒上均匀设置有通孔，固定筒外侧通过销轴均匀安装有研磨辊，具体工作时，当破碎机构转动时，破碎机构通过滑动机构带动固定筒运动，固定筒通过限位杆在限位架内部上下运动，进而能够将堆积在固定筒内壁上的大颗粒纸屑进行翻转，研磨辊与转动筒紧贴，可以进一步的对纸屑进行研磨，保证浆液破碎的均匀性。推荐的。

如果要增加热压整形无序的话，它们都得靠人工转序。下面分列一下它们的优缺点：（一）自动生产线：1、优点---a、成形工序效率较好。因为自动的成形机每一个工作循环内均会自动对模具进行清洗，减少了停机洗模的时间。b、成形的质量较好。除自动洗模对产品质量有利外，还因它能自动把成形后的湿纸托送到烘干线上，避免了转序时人为的变形。c、成形工序所需的人员较少。2、缺点---a、设备投资较大，建厂初期资金占用多。b、若超过两条小型自动生产线的规模时，设备安装占地面积就会较半自动大。c、由于各个工位出来的纸托形状各异，厚薄不一（如果每个工位的吸浆时间能**控制的话）又要同时放上烘干线烘干。故只能选用较低温与较低速的参数来烘干，否则就会出现部分产品被烤黄或部份产品烘不干的现象，导致烘干效率较低而能耗较高。d、由于多款纸托同时摆放到烘干线上，故导致烘干线的出料端分拣工作量较大；还由于产品成形后直接自动摆放到烘干线，故质量监控往往在烘干后进行，若出现废品时，能耗的损失就较在成形后立即发现的为大。（二）半自动生产线：1、优点---a、设备投资较小，资金占用负担小。b、生产规模稍大时。纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，让您满意，期待您的光临！

    本发明涉及模塑制品制备领域，特别涉及一种纸浆模塑制品制浆工艺。背景技术：纸浆模塑是以废纸为原料、添加部分防潮剂(硫酸铝)或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。目前，现有的纸浆模塑制品在进行制浆过程中，通常存在以下缺陷：1、现有设备在对废纸进行制浆过程中，通常采用机械式的破碎方式，导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀，而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔，影响纸浆制备效率；2、现有设备在对废纸进行搅拌制浆时，废纸通常堆积在固定筒内侧壁上，不能够对纸屑进行翻转，导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑，影响废纸的制浆效果。技术实现要素：(一)要解决的技术问题本发明可以解决现有设备在对废纸进行制浆过程中，通常采用机械式的破碎方式，导致废纸的破碎效果差、破碎不均匀，而且破碎不完全的纸屑容易堵塞出夜孔，影响纸浆制备效率，而且现有设备在对废纸进行搅拌制浆时，废纸通常堆积在固定筒内侧壁上，不能够对纸屑进行翻转，导致破碎后的废纸仍存在较多的碎屑，影响废纸的制浆效果等难题。(二)技术方案为了实现上述目的。江阴汇工科技有限公司为您提供 纸浆模塑机械，有想法可以来我司咨询！淮北纸浆模塑机械自动化

纸浆模塑机械，就选江阴汇工科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！淮北纸浆模塑机械自动化

    进液管下端与破碎机构相连接，进液管与破碎机构的连接处安装有密封垫，具体工作时，进液管与外接高压水泵相连接，高压水泵通过高压水射流的方式对纸屑进行破碎，密封垫可以保证连接的密封性。推荐的，所述的研磨辊外侧设置橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有破碎齿，橡胶套能够防止研磨辊与转动筒之间的摩擦，破碎齿能够进一步的对纸屑进行破碎，利于浆液后续使用。推荐的，所述的滑动架为环形结构，滑动架下端均匀设置有与波浪纹架配合的滚珠。推荐的，所述的固定筒外侧均匀设置有刮刀，刮刀为弧形结构，刮刀外侧与转动筒紧贴，刮刀可以进一步的对大颗粒的纸屑进行破碎，保证废纸浆液能够完全符合要求。(三)有益效果1.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其破碎机构能够有效的对废纸进行机械破碎，破碎效果好，而且破碎机构能够通过高压水射流的方式对废纸进行二次破碎，保证废纸能够完全破碎，同时高压水射流能够对堵塞的通孔进行疏通，防止废纸堵塞通孔影响纸浆的加工效率。2.本发明提供的纸浆模塑制品制浆工艺，其滑动机构内的波浪纹架在转动时能够带动固定筒上下运动，进而能够实现对聚集在固定筒内侧的废纸进行翻转的功能，保证破碎机构能够有效的对废纸进行破碎。淮北纸浆模塑机械自动化