现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：1、如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。2、如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的比较高点是否处于一条直线上。假设秤架上是4组托辊。则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度。徐州电子皮带秤的生产厂家有哪些？那曲电子皮带秤报价
传感器的安装需在秤架以及托辊安装完成后进行。1、称重传感器的安装在安装传感器之前要先准备好所需材料。使用万向轴承和螺杆将称重传感器连接和固定，连接螺母需固定紧实，保证传感器部分不会发生晃动，此举可保证后期调秤时称重传感器保持稳定不旋转。此过程需注意的是，安装固定称重传感器时，螺杆不可拧进过长，更不可抵到称重传感器，同时需与上层留有合理间隙，以防其影响传感器工作及精度。同样的，横梁上的两个称重传感器安装方法步骤相同，装有称重传感器的横梁应与它下方的秤架保留出合理的空隙，不能接触。此时需注意的小问题是，球面垫的顺序一定要正确，调换顺序或少用某部分都会导致不同程度的问题。注重小细节，能让皮带秤使用更高效更持久哦。称重传感器称重传感器的工作原理为把重量信号转化为电压信号，电压信号被放大后再输出。2、测速传感器的安装测速传感器又称编码器。测速传感器不可安装在秤架上的托辊下方，至少应距离秤架2-3个托辊的距离才合适。同时，为保证测速传感器运行时的震动不会影响到秤的计量运作，测速传感器必须安装在回程的皮带中间，并且其安装杆的方向要朝向机头。而测速滚筒则需安装在输送机的机架下方。首先安装轴承。河源电子皮带秤厂徐州赛摩电子皮带秤厂家怎么样？
当安装皮带秤的输料皮带上有移动卸料器时，应遵守“⑶”的要求，同时确保皮带始终皮带运行时器中心线和秤体中心线重合。⑹为保证称体计量准确，输料机上应只有一个装料点。⑺为保证计量精度，输料机输送料量应在20~120%Qmax范围内。：皮带秤安装对输料皮带的要求⑴所有长度超过12米的皮带输送机均应加装恒定的张力或是拉紧装置⑵若长度小于12米的皮带输送机易受外部环境影响或是输送机上载荷不稳定，也应加装恒定的张力或是拉紧装置⑶皮带运行在输料机机架的纵向中心，无跑偏现象：皮带秤安装对输料皮带拖辊的要求⑴拖辊的径向跳动、呈拖高度、槽型角的公差应在国标允许范围内。⑵程量系统选用的托辊和皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同槽型角必须相同。（3）用于输料机皮带中心导向的托辊，可安装在距称重段8个拖辊间距的地方。皮带秤传感器及计量辊一般情况下该系列秤重仪表配用2~4个秤重传感器，计量拖辊通过安装组件安装在传感器或计量称架上。安装应满足以下几点要求：：传感器安装⑴量采用两个传感器时，两个传感器承载点要求在同一水平面。⑵量采用两个传感器时，两个传感器承载点联线要求与滚筒轴线平行⑶计量采用单个传感器以悬挂方式进行计量时。
电子皮带秤喷吹装置安装于电子皮带秤下料口处。进一步地，气源箱的气体为压缩空气。有益效果本实用新型中的电子皮带秤喷吹装置通过手动阀可以根据生产需求自由切换，通过电磁阀可以调整喷吹时间与喷吹间隔期，喷嘴紧贴有机玻璃的表面，从而能够有效将有机玻璃上方积灰吹净，提高光电管检测精度，减少故障停机，让生产更具连续性，提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型电子皮带秤喷吹装置的结构示意图。附图中：1、喷嘴2、气源箱3、输气管4、第二输气管5、计量管51、计量管有机玻璃6、手动阀7、电磁阀8、压力表具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。实施例一种电子皮带秤喷吹装置，包括两个喷嘴1和气源箱2；两个喷嘴1分别连接有一条输气管3，并通过输气管3相连通；两条输气管3与第二输气管4通过三向连接件相连通，第二输气管4和气源箱2相连接，两个喷嘴1分别位于电子皮带秤两侧的计量管5的正上方。电子皮带秤施工的具体方案有哪些？
由于物料的温度特性和皮带长期使用，皮带伸长。f.电子测量元件的故障。g.载荷传感器的严重过载。间隔漂移的原因①输送机皮带张力变化②测速滚筒的滑动或其直径的变化③皮带速度的变化④称重传感器严重过载⑤电子元件的故障⑥秤架的严重变形故障分析及判断1、称重传感器称重传感器常有的有压力及拉力两种形式。±Exc为激励端，此电压由仪表提供，应为10VDC±5%，±Sen为补偿端，此电压与±Exc一致。±Sig为信号输出端，大小应为0至20mv之间某一值。正常使用时，皮带空载时输出不超过15mv，并且随着载荷的增加而增大。因此判断称重传感器的好坏直接的方法就是万用表的直流电压档测量，首先保证±Exc为10VDC±5%，如无此电压检查仪表；若有多个传感器，则拆下信号端，分别测量，保证每个传感器的输出均在0－20ｍV，且数值随载荷的增加而增大。除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻来判断,具体方法为：±Exc(±Sen)为400Ω±5Ω，±Sig为350Ω±5Ω，且屏蔽线与任意一端子均大于5000MΩ。2、测速传感器测速传感器实际上是一个步进电机，其输出信号频率正比于输入轴的转数，故用万用表检查时仍有两种方法：测量电阻法：用200Ω的电阻档。徐州电子皮带秤加工厂家哪家好？宜春电子皮带秤公司
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皮带秤的部件即称重传感器，其好坏牵动着企业的利益，也牵动着使用者的心，因此了解称重传感器常见的故障，才能知己知彼，提前应对：环境因素如高温、高湿度的环境下，会影响应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值，并使之降低，影响测量值的准确性；同时弹性体在高温下会发生形变，使弹性体失掉原有的应力改变能力，同样也会影响测量值的准确性。传感器是不耐摔的，若称重传感器有过被摔的经历，那么它的弹性体很可能会遭到破坏，从而导致称重时，弹性体对载荷的应变曲线不是线性的，进而影响称重结果的准确性，因此，在安装和使用过程中避免磕碰、撞击传感器。且被摔之后，容易引起供桥电压过热，从而使电阻应变片过热，破坏应变片上的粘胶，或者是改变应变片阻值的大小，进而影响测量结果的准确性。传感器线路破损，老化或被意外损坏，会更加容易受到高温、潮湿环境的影响，而改变测量精度值。非人为可抗的极端天气如遭受雷击，雷击之后会严重破坏传感器，影响测量精度甚至是完全损坏传感器；雷击破坏的传感器可能不止一个，应挨个筛查。为避免雷击，在安装时，将秤架良好接地，且安装避雷针，都能很好地避免被雷击的风险。那曲电子皮带秤报价
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