企业商机
涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 善佳
  • 型号
  • 常量/微量/涂胶机器人
  • 类型
  • x/y/z三轴点胶机
  • X轴行程
  • 800
  • Y轴行程
  • 600
  • Z轴行程
  • 160
  • 移动速度
  • 0—20
  • 重复精度
  • ±0.05
  • 气源
  • 0.5-0.8
  • 功率
  • 3000-4000
  • 吐出频率
  • 0.05-1.5g/s
  • 加工定制
涂胶机企业商机

1.点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),高精度定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。2.胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶,即对应胶用对应点胶机。3.工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求高精度控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动能机器。4.成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶。点胶机可以使用自动清洗系统来清洗喷嘴和针头。电子壳体发泡机的主要用途

涂胶机

善佳微量精密密封涂胶机采用现场密封点胶浇注成型的技术,加工的密封条细度可达2mm,特别适用于小型工件的密封,此款设备不仅加工更高精度,还易操作,加工的密封条因一次成型,无接缝,并且富有很强的粘附力,所以密封性高于普通的密封圈,设备适用于照明灯具、锁具、电子产品、五金小件、过滤器、配电箱等行业。善佳全自动密封涂胶机能够实现自动发泡涂胶,防护等级可达IP67,涂胶快速,高精度,粗细可调。涂胶过程以自动化设备取代人力,有效提升生产效率,降低生产成本,节省人力资源,达到精益生产的效果。威图柜打胶机设备购买使用人工手贴密封胶条的效率太低,出错率比较高,推荐使用全自动密封点胶机进行密封涂胶作业。

电子壳体发泡机的主要用途,涂胶机

如何制造防水、防尘的密封条?现在很多工业制造中都有应用?现在已经可以实现全自动化的制造,所需的机器就是聚氨酯粘合剂,这种粘合剂在一定的比例下,可以根据你的要求进行封口和涂胶。该装置不需要人工清洁,采用高压水洗,对环境友好,节约能源。本产品适用于各种规格的粘合剂,不受任何应用条件的约束,如果有必要还可以增加相应的辅助工具,例如料桶、自动进料装置、水冷式储料桶、自动升降平台、自动交替平台、外置pc控制器等。

特点:具有胶点点径无固定限制的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时,螺杆旋转时间长,会降低整台机器的产量。另外,胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理:压缩空气送入胶瓶(注射器),将胶压进与活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到比较好的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。2、特点:1)、消除了传统方法产生的胶点拉尾。2)、没有滴胶针的磨损和与其它零件干涉的问题。3)、无针嘴损坏。4)、无由于基板弯曲和被针嘴损害的报废。密封点胶机通过输入路径进行密封点胶,能够适用于机柜、汽车配件、过滤器、散热器等行业的密封点胶。

电子壳体发泡机的主要用途,涂胶机

目前,在制造业中,密封是一个十分关键的环节,它的防水防尘效果很好,能更好的对制品及制品的内部零件进行有效的防护,从而提高产品的整体使用年限。在市面上,密封性能好的商品,当然会受到顾客的欢迎。在目前自动化的年代,采用手工粘贴胶条的方法来进行封口,其效果明显要差一些,而且价格也要高一些,在自动化的年代,采用全自动的封口工艺无疑是一种更好的选择,只要一名工人就能迅速制造出没有缝隙的、强力的粘性、防水、防水级别达到IP67级别的防水胶条,提高了制造周期和费用,减少了制造过程中的多余物料损耗。善佳密封点胶机可以兼容国产、进口胶水原料,具有智能水清洗功能,节能、环保、对人体没有任何的伤害。三维防水盒涂胶机

点胶机可以使用视觉系统来实现精确的定位和涂胶。电子壳体发泡机的主要用途

上海善佳针对点胶器的操作者提出了几点意见和需要注意的问题,但愿大家都能留意到,可以更好的提高点胶的寿命。1、操作人员应受过专业训练,熟悉操作规程及操作要领;2、点胶装置必须进行常规的维修与维修;3、机械机身,台板要平整(固定螺栓可以调整机架的高度);4、机器放置在通风良好的地方,不能有太多的尘土,保证空气的流动,同时也要保证内部的干燥,防止操作箱被电击;5、定期检查机器零件,看看有没有不正常的地方;6、工作前,应检查清洁泵的按键和抽油孔与水源的连接;7、所有机械驱动组件均须在装配过程中涂上润滑脂,防止物料在工件上凝结;8、必须将机械总气体维持在大于0.6毫帕的压力;9、原料桶的压力(A必须确保0.1毫帕)(B要求0.05毫帕);10、如果不能正常工作,则要两个机器同时转动传动泵使物料能不能进行循环避免晶体化;11、原料桶的排料孔滤芯要经常拆卸并进行清洁;12、混合腔头处的全部零件,切勿用刀刃等(金属物)刮擦,要用清水冲洗。电子壳体发泡机的主要用途

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