具体实施方式图1所示为本发明的实施例的扫雪滚刷的示意图。如图1至图3所示,扫雪滚刷包括主机和操作组件,主机至少包括用于使扫雪滚刷在地面上行走的行走轮组,操作组件与主机连接。主机还包括主机壳体和能源系统、动力系统、传动系统和扫雪系统。传动系统用于将动能从动力系统传递至扫雪系统。为方便说明,根据一般工况下扫雪滚刷的行进方向,设定如图1所示的前后、上下方向。操作组件包括上连接杆,主机包括下连接杆,上连接杆至少部分位于下连接杆的上方。上连接杆和下连接杆通过螺钉螺母等紧固件连接从而实现主机和操作组件20的连接,上连接杆和下连接杆构成可伸缩连接以调节操作组件相对于地面的高度。本实施例中,上连接杆和下连接杆通过u形槽构成滑动连接。如图4和图5所示,能源系统包括电池包,电池包可以是单电池包也可以是多个电池包,本实施例中能源系统包括双电池包且推荐直流锂电池。主机壳体包括用于容纳电池包的电池包壳体,电池包壳体包括电池仓盖和电池仓体,电池仓盖和电池仓体围绕形成用于容纳电池包的电池仓。电池仓包括两个被电池仓体分割的腔体和第二腔体,两个电池包分别安装至腔体和第二腔体中。图4中的电池仓盖处于打开状态。家用扫雪滚刷的种类有哪些?辽宁扫雪滚刷推荐
通过遥控器对不同的远程接收模块发出信号,从而控制不同电机5的转速,实现扫雪滚刷的行进路线控制,便于用户远程操作。本实施例中自走机构共有两个,以降低扫雪滚刷的控制难度。其中一个轮轴2端部沿轴向外凸形成转动柱,另一个轮轴2的端部内凹形成与插接柱形状相匹配的转动槽,转动柱转动设置在转动槽内,以此保证两个轮轴2始终处于一条直线上,以使得两个车轮1始终平行,以减少车轮1的自由度,从而稳定扫雪滚刷的转弯过程。同时转动柱在转动槽内无法沿轮轴2轴向移动。为了降低扫雪滚刷行进过程中的摩擦力,本实施例中扫雪滚刷还包括万向轮,万向轮作为辅助轮辅助扫雪滚刷移动。万向轮包括旋钮9、轮体支架10、轮体11以及转轴12,轮体11通过转轴12转动设置在轮体支架10上,轮体支架10安装在机体上,例如轮体支架10可以安装在机壳7的底部。机壳7移动时依靠轮体11进行支撑并减少与底面之间摩擦。其中轮体支架10上开设有多个转孔13,转孔13之间在竖直方向上存在高度差,转轴12插接在不同转孔13处以调节机体高度。转轴12插接在目标转孔13处后通过旋钮9将转轴12锁紧在目标转孔13处。山西扫雪滚刷怎么样扫雪滚刷多长时间检查一次?
两块所述边板法兰之间焊接有侧方立板,所述侧方立板共有四块且构成方形结构,所述边板法兰表面成型有定位凸台,用于对所述侧方立板进行定位,所述侧方立板构成的方形结构内部焊接有呈方形的支撑内筋板,用于对所述侧方立板进行支撑和定位。采用上述一种扫雪滚刷装置用四方轴结构,进行焊接加工时,通过所述定位凸台和所述支撑内筋板对所述侧方立板进行定位,有助于保证所述侧方立板的焊接准确性,由于四块所述侧方立板成方形结构,装置整体稳固性好,且装置为中空结构,重量小,有助于提高装置的动、静平衡性;焊接完成后,通过选择所述工艺孔的大小和加工位置,能够进一步对装置进行动、静平衡调节,进一步提高装置的动、静平衡性,能够防止装置旋转时造成扫雪滚刷装置的震动;装置焊接定位准确,便于对焊接时造成的安装间隙进行控制,从而能够避免安装后造成扫雪滚刷装置震动;进行装置的加工制造时,根据扫雪滚刷装置的大小尺寸,选择所述侧方立板的尺寸和所述支撑内筋板的尺寸和数量,保证整体强度的同时,能够满足不同大小尺寸的扫雪滚刷装置的使用需求;装置整体结构简单紧凑,制作方便,有助于降低成本。作为推荐。
第二圆形的半径r2大于等于130mm且小于等于170mm,进一步地,第二圆形的半径r2大于等于140mm且小于等于160mm。抛雪桨叶在沿垂直于第二轴线的径向上的尺寸l’大于等于80mm且小于等于130mm,进一步地,抛雪桨叶在沿垂直于第二轴线的径向上的尺寸l’大于等于95mm且小于等于115mm。抛雪桨叶在垂直于其径向的方向的宽度w大于等于50mm且小于等于90mm,进一步地,抛雪桨叶在垂直于其径向的方向的宽度w大于等于65mm且小于等于80mm。本实施例中,第二圆形101b的半径r2约为150mm。抛雪桨叶152b在沿垂直于第二轴线102的径向上的尺寸l’约为106mm,抛雪桨叶152b在垂直于其径向的方向的宽度w约为75mm。如图8、图10、图12至图15所示,主机10(如图1)还包括包括用于支撑扫雪滚刷100以使扫雪滚刷100能在地面上行走的行走轮组16,动力系统13包括电机131和第二电机132,电机131用于驱动行走轮组16转动;第二电机132用于驱动扫雪桨151以轴线101为轴转动并驱动抛雪桨152以第二轴线102为轴转动;两个电池包121(如图1)用于给电机131和第二电机132提供能量来源。其中,两个电池包121的额定容量之和与第二电机132的额定输出功率的大于等于,进一步地。扫雪滚刷怎么样?靠谱吗?
包括推车本体1,推车本体1右侧的前侧和后侧均设置有机体2,机体2的底部设置有旋转盘3,旋转盘3的底部活动连接有固定板4,固定板4的底部固定连接有刷毛5,固定板4的左侧和右侧均固定连接有限位套6,旋转盘3的左侧和右侧均固定连接有连接杆7,两个连接杆7相反的一侧均固定连接有外壳8,外壳8的内腔活动连接有限位杆9,限位杆9的表面固定连接有移动板10,移动板10的左侧和右侧均固定连接有稳定机构11,限位杆9的表面活动连接有弹簧12,弹簧12的底部与移动板10的顶部固定连接,弹簧12的顶部与外壳8内壁的顶部固定连接。参考图6,稳定机构11包括滑杆1101,滑杆1101靠近移动板10的一侧与移动板10固定连接,滑杆1101远离移动板10的一侧固定连接有滑块1102,外壳8内壁的左侧和右侧均开设有与滑块1102配合使用的滑槽1103。采用上述方案:通过设置稳定机构11,能够使限位杆9在移动的过程中不会发生晃动的现象,提高了限位杆9移动时的稳定性,避免了限位杆9在外壳8的内腔发生卡死的现象。参考图7,旋转盘3的底部固定连接有螺栓13,固定板4的顶部开设有与螺栓13配合使用的螺纹槽14。采用上述方案:通过设置螺栓13和螺纹槽14,能够使刷毛5与旋转盘3进行初步的固定。徐州三贤扫雪滚刷性价比怎么样?山西扫雪滚刷怎么样
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但下述实施例为本实用新型的推荐实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。实施例:参见图1-4,本实施例提供了一种扫雪滚刷,包括机体以及安装在机体上的多个自走机构,由自走机构控制机体的移动,当不同的自走机构之间行进不匹配时实现扫雪滚刷的转弯。同时本实施例扫雪滚刷不局限于单步或双步扫雪滚刷。具体的,自走机构包括车轮1、轮轴2、传动齿3、第二传动齿4以及电机5,电机5与传动齿3连接,驱使传动齿3转动,传动齿3与第二传动齿4啮合,从而带动第二传动齿4转动,车轮1和第二传动齿4均安装在轮轴2上,第二传动齿4通过轮轴2带动车轮1转动从而使得机体移动。不同自走机构的电机5使不同的车轮速度不同,实现机体转弯,不需要依赖于人力转弯,对用户来说操作省时省力,工作效率能够得到极大提高。当不同的车轮速度相同,机体直线移动。此外,通过改变传动齿3和第二传动齿4之间的传动比,即可调节车轮1的移速。传动齿3和第二传动齿4之间通过齿传动,其均可以选用如齿轮、齿轴等。为了能够与电机5配合,本实施例中传动齿3为齿轴,齿轴的一端与电机5连接。辽宁扫雪滚刷推荐
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