干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内**上面***层小加热盘的内圈盘面上，在回转耙叶的机械作用下，一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，在反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出，**终干料落到下盘上，由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥成品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式干燥机的优越性能。真空干燥机技术参数编辑烘盘尺寸（mm）310×600×45520×410×45520×410×45460×640×45460×640460×640460×640×45×45×45烘盘数8烘架管内使压（MPa）≤≤≤≤≤≤≤烘架使用温度（℃）35-15035-15035-15035-15035-15035-15035-150箱内空载真空度（MPa）在，加热温度110℃时，水的汽化率(kg/m2·hr)用冷凝器时，真空泵型号、功率。 这些物料干燥后的含水率一般达到，甚至。本溪工程真空耙式干燥机工艺
综合了一系列先进技术，经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆盘（亦称载料盘）、转耙搅拌、立式连续以传导为主的干燥装置。连续真空低温带式连续真空干燥机是在对常规的喷雾干燥和冷冻干燥的优缺点进行了反复的比较后研制开发成功的一种全新概念的有效节能型干燥设备。在中药，西药，化工，食品，保健品等行业的产品干燥中，喷雾干燥有利于成本，但产品的溶解性.原味及粉末的形状存在较大的缺陷，对粘度稍高和有热敏性要求的产品更是无能为力了。常规冷冻干燥能够得到出色的产品的溶解性和高质量的产品，可是产量又太低，且成本昂贵。低温连续真空干燥机的各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品的原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足大部分热敏性物料的加工要求。低温连续真空干燥机突破了真空状态下的连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本下降。低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。朔州什么是真空耙式干燥机操作特别适用于不耐高温、易燃、调温下易氧化的膏状物料的干燥.
可直接关闭面板上真空泵电源）此时真空双锥回转真空干燥机机内处于真空状态。三、真空双锥回转真空干燥机机调试：在真空度调试完毕后，可作如下操作：a）打开真空双锥回转真空干燥机机电源，此时电源指示灯应亮（6090及6210型应再分别打开控温仪开关）控温仪通电自检，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮，表示仪表进入加温的工作状态。b）修改设定温度⒈按一下控温仪的功能键（SET);PV屏显示SP字符后，可用键头按钮进行设定温度的修改（6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改，以下类同）。⒉修改完毕后，再按一下SET键，PV屏显示ST字符，设定定时时间。如不使用定时功能，则仍然让其ST=0⒊再按一下SET键，使PV屏显示工作室温度，SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮，此时仪表重新进入加温的工作状态。⒋若工作室内双锥回转真空干燥机物的湿度较大，产生的水气会影响真空泵的性能，建议在双锥回转真空干燥机箱和真空泵之间，串入一个“双锥回转真空干燥机/过滤器”。该公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm，接口外径Φ16的双锥回转真空干燥机器。⒌若在双锥回转真空干燥机物品的过程中，需要加入氮气等惰性气体。
再打开真空阀及真空泵电源，继续抽真空，这样可延长真空泵使用寿命。⒌双锥回转真空干燥机的物品如潮湿，则在真空箱与真空泵之间好加入过滤器，防止潮湿气体进入真空泵，造成真空泵故障。⒍双锥回转真空干燥机的物品如双锥回转真空干燥机后改变为重量轻，体积小（为小颗粒状），应在工作室内抽真空口加隔阻网，以防双锥回转真空干燥机物吸入而损坏真空泵（或电磁阀）。⒎真空双锥回转真空干燥机机经多次使用后，会产生不能抽真空的现象，此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱双锥回转真空干燥机温度高于200℃时，会产生慢漏气现象（除6050、6050B、6051、6053外），此时拆开箱体双锥回转真空干燥机背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座，调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。⒏放气阀橡皮塞若旋转困难，可在内涂上适量油脂润滑。（如凡士林）⒐除维修外，不能拆开左侧箱体盖（6090及6210型除外）以免损坏电器控制系统。⒑真空双锥回转真空干燥机机应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭，应用松软棉布擦拭。⒒若真空双锥回转真空干燥机机长期不用，将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩。使其获得更高的干燥效率。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种耙式干燥机，包括干燥筒12，干燥筒12的底部固定连接有支撑柱1，支撑柱1设置有两个，两个支撑柱1关于干燥筒12的中部呈对称排列，干燥筒12的底端中部固定连接有出料管20，出料管20的一侧固定连接有阀门21，干燥筒12的顶端中部固定连接有进料管11，进料管11远离干燥筒12的一端螺纹连接有固定盖10，干燥筒12顶端右侧固定连接有进气管8，干燥筒12的顶端左侧固定连接有出气管13，出气管13与进气管8关于干燥筒12的中部呈对称排列，进气管8呈l型，干燥筒12的一侧固定连接有安装板2，安装板2的顶端固定连接有电机5，电机5的顶端固定连接有风机6，风机6的一侧固定连接有电加热丝7，电加热丝7远离风机6的一侧与进气管8固定连接，通过风机6、电加热丝7和进气管8之间的配合设置，能够直接将热气送进干燥筒12的内部，解决了热量流失的问题，提高工作效率，干燥筒12远离安装板2的一侧固定连接有固定块18，固定块18的顶端固定连接有水箱15，水箱15的顶端固定连接有出气口14，干燥筒12的另一侧中部固定连接有转轴座19，转轴座19的内部开设有活动槽17，活动槽17与转轴3相适配，活动槽17呈矩形，出气管13远离干燥筒12的一端延伸至水箱15的内部。湿物料经传导蒸发。带有刮板搅拌器不断热面上的物料。并在容器内推移形成循环流。本溪工程真空耙式干燥机工艺
真空耙式干燥机特点（1）适应性强.本溪工程真空耙式干燥机工艺
耙式干燥机的概述：耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆耙式干燥机主要部件膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。材质分不锈钢、Q235板材。耙式干燥机的工作原理：采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高。特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇纳的生产工艺中得到了运用。设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀。耙式干燥机的应用范围：特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。本溪工程真空耙式干燥机工艺
