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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,湖北结晶蒸发器,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。刮板结晶器蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸汽带有大量液沫。鼓楼区工程刮板结晶器技术参数

    刮板结晶器使该设备的运行效率明显提高,同时也为了保证设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而保证结晶医药搅拌器操作的流畅性。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。结晶医药搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查结晶医药搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。在我们进行装结晶医药搅拌器安装时,在细节方面要格外注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,结晶医药搅拌器,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。 工业刮板结晶器大全刮板结晶器 以循环型结构类型分:中间循环管式、悬框式、外热式、列文式等。

    刮板结晶器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时,采用间接冷凝器,不需要回收时,可采用直接冷凝器。应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中,后效蒸发室的压力比前效低,在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外,由于后效蒸发温度低,前效溶液进入后效后,部分蒸汽会闪出,所以原蒸汽消耗量相对较少。多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制,传热系数较大,易实现连续操作。

    刮板结晶器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种,较常用的三种,采用一螺旋型沟槽的圆柱体作为导流管,液体沿沟槽旋转下分布在整个管内壁上;导流管下部为圆锥体,锥体底面向下内凹,以免沿锥体斜面流下的液体再向中聚集;液体是通过齿缝沿加热管内壁成膜状下降。可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。 刮板结晶器配套自动控制系统,工人劳动强度低,生产效率高。

    传统的结晶器内部的搅拌器为桨式搅拌器,夹套内冷却水采用人工开关阀门进行更换的方式,采用此种方式进行生产时,由于罐壁温度低,结晶通常会附着于结晶器罐体内壁上,而且随着时间的推移,结晶会越结越厚。桨式搅拌器不能将附着在罐壁结晶有效剥离去除,只能去除附着于罐底的结晶,只能进行人工清理罐壁的结晶。本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种结构简单,结晶颗粒大小均匀,结晶产量高,且结晶不会附着于罐壁,无需人工控制结晶温度的一种刮壁式结晶器。一种刮壁式结晶器,包括罐体,所述罐体内设置有温度传感器,所述罐体内中间设置有立轴,所述罐体底部设置有轴窝,所述立轴底部固定在轴窝上,所述罐体顶部设置有罐盖,所述在罐盖顶部有电机和减速机,所述电机与减速机相连,所述减速机与立轴相连,框式搅拌器与桨式搅拌器固定在立轴上,所述桨式搅拌器设置在立轴底部,所述罐盖上设置有进料口,所述罐体底部设置有出料口,所述罐体外壁设置有夹套,所述夹套上设置有进水口和出水口,所述进水口上设置有进水电控阀门,所述出水口上设置有出水电控阀门,所述进水电控阀门和出水电控阀门连接设置在罐体外的控制器上,所述控制器连接温度传感器。进一步的。刮板结晶器适合高粘度料液或含颗粒料液(热敏性物料)的快速换热。新沂个性化刮板结晶器共同合作

刮板结晶器收率高,能耗低。鼓楼区工程刮板结晶器技术参数

    刮板结晶器是溶液中溶质、溶剂分离、提纯的中间设备。其主要工作过程为悬浮液由晶体悬浮液泵打到结晶器,悬浮液温度在此从较高温度冷却到较低温度,冷却介质为具有低挥发点的冷却剂,冷却剂在结晶机壳侧与悬浮液逆流接触,进口温度低,出口温度升高,筒体内管中的介质即在这样的条件下结晶。运行过程中,结晶器的筒体内管壁上会覆盖一些介质晶体,该晶体会阻碍热量交换,降低产量,因此,需要在结晶器内筒内加刮板将晶体从结晶器内筒壁上刮下。正常情况下,介质晶体不停的在筒体内壁上生成,而刮刀则不断地将晶体从筒体内壁上刮下,同时筒体内的介质不停的被输送走,形成连续生产。现阶段通常用于物质结晶的结晶器其刮刀结构为滑柱压縮弹簧式结构,其特点为弹簧弹力与筒体内壁弧形表面垂直(力的作用线始终通过圆中心点)。其工作原理为先给定弹簧预紧力,将弹簧压縮后放进套筒,由于弹簧弹力作用,刮板紧贴套筒内壁,工作时转动刮板轴,刮板随之转动,将筒体内壁上的介质晶体刮下,如此反复运行。 鼓楼区工程刮板结晶器技术参数

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