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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。 刮板结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼等。云龙区新型刮板结晶器好处

    刮板结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套用螺旋桨实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体生长提供了较好的条件,能够生产出粒度较大而均匀的晶体。工艺过程:它在循环管路上增设列管式冷却器,母液单程通过列管向上方循,浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,之后进入结晶器中流化悬浮,生产出粒度较大而均匀的晶体。产品(晶体)悬浮液由结晶器锥底引出。 丰县国产刮板结晶器操作刮板结晶器螺旋桨略大,适用粘度小于1200cP以内,而涡轮,适用粘度小于1200cP(间歇操作)和100000cP。

    刮板结晶器处理能力的大小和蒸发物沸点的增加。溢流是指释放热能的蒸汽从蒸汽出口排出。回收废气时,采用间接冷凝器,不需要回收时,可采用直接冷凝器。应根据多效蒸发器的工艺进行选择。在下游工艺中,后效蒸发室的压力比前效低,在效之间输送溶液所需的泵功率小。另外,由于后效蒸发温度低,前效溶液进入后效后,部分蒸汽会闪出,所以原蒸汽消耗量相对较少。多效蒸发器受热面积的确定是综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算、采用的工艺形式等因素确定的。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制,其换热器量不大。外循环式冷却结晶器,其冷却剂与溶液通过结晶器外部的冷却器进行热交换。这种设备的换热面积不受结晶器的限制,传热系数较大,易实现连续操作。

    刮板结晶器液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,湖北结晶蒸发器,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。刮板结晶器设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。

    刮板结晶器的结构特点是在加热室的上部增设一沸腾室。这样,加热室内的溶液由于受到这一段附加液柱的作用,只有上升到沸腾室时才能汽化。在沸腾室上方装有纵向隔板,其作用是防止气泡长大。此外,因循环管不被加热,使溶液循环的推动力较大。循环管的高度一般为7~8m,其截面积约为加热管总截面积的200~350%。因而循环管内的流动阻力较小,循环速度可高达2~3m/s。即靠加热管与循环管内溶液的密度差引起溶液的循环,这种循环速度一般都比较低,不宜处理粘度大、易结垢及有大量析出结晶的溶液。对于这类溶液的蒸发,可采用强制循环型蒸发器。这种蒸发器是利用外加动力(循环泵)使溶液沿一定方向作高速循环流动。循环速度的大小可通过调节泵的流量来控制。一般循环速度在。优点是循环速度大,传热效果好,由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体,故适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。其缺点是设备庞大,需要的厂房高。此外,由于液层静压力大,故要求加热蒸汽的压力较高。 刮板结晶器可实现高粘度料液的快速加热,快速冷却,并不会产生焦化膜现象。铜山区新能源刮板结晶器

刮板结晶器是指供加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。云龙区新型刮板结晶器好处

    刮板结晶器根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低,处理量较大,刮板蒸发器推荐,可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料,可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器,或者调整蒸汽和物料的流向。根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数,影响着蒸发器的选择,刮板蒸发器价格,如物料沸点升高值过高,就必须采用高真空操作。根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下,尽量选用节能高的蒸发装置,如多效或mvr蒸发装置。液面高度对蒸发温度的影响。 云龙区新型刮板结晶器好处

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