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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器适用于蒸发量较大(即稀溶液)、热敏性及易起泡沫的溶液,但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。按供液方式可分为壳管式蒸发器和干式蒸发器两种。卧式壳管式蒸发器广使用于闭式盐水循环系统。结构紧凑,液体与传热表面接触好,传热系数高。但是它需要充入大量制冷剂,液柱对蒸发温度将会有一定的影响。且当盐水浓度降低或盐水泵因故停机时,盐水在管内有被冻结的可能。若制冷剂为氟利昂,则氟利昂内溶解的润滑油很难返回压缩机。此外清洗时需停止工作。蒸发器的共同点是制冷剂在管内蒸发,整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内),为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环,箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为~,以增强传热。 刮板结晶器螺旋桨略大,适用粘度小于1200cP以内,而涡轮,适用粘度小于1200cP(间歇操作)和100000cP。宿豫区刮板结晶器操作

    刮板结晶器蒸发操作中器内液面高度的控制。在自然循环式蒸发器内的液面高度为管高的1/3~1/2处时,传热系数z大。若液面过高,加热管下部所受的静压强过大,液体达不到沸腾。在膜式蒸发器中,液面应维持在管长的1/5~1/4处,才能保证正常的操作。采用悬浮熔融结晶器方式要想得到超纯的晶体,必须控制好晶体的生长,得到超纯晶体,但是这种方法不可避免的涉及到晶体和溶液(熔融体、母液)之间的分离。99%的晶体里一一含有1%的40%浓度的母液,三效结晶蒸发器技术,则会使终产品的纯度降到。所以必须在实验室里验证固液分离的可靠性和可行性。好在随着水洗塔技术的出现,固液可以达到有效分离,通过该种方式制备超纯的晶体是完全的可以实现的。一般来说,对于悬浮熔融结晶,过滤或离心分离以及水洗塔步骤是不可避免的。 宿城区工程刮板结晶器优势刮板结晶器设备结构类型多样,根据各种工艺的不同要求,总能找到合适的类型。

    刮板结晶器包含有电动机、拌和筒、传动轴、拌和桨叶,其间在传动轴上还松套有一反向拌和桨叶,该反向拌和桨叶的轴套经过链条与坐落传动轴一侧的中心轴上端的链轮相连,与链轮同轴的齿轮则与固定在传动轴下端的自动齿轮相啮合。本产品是由两个拌和桨叶是反向滚动的,使得在拌和过程中,质料能在两个拌和桨叶之间构成对流,然后处理了传统设备对质料搅而不拌的问题。铲除机体上的污物和障碍物检查强制式拌和机各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。每班作业前,脱硫搅拌器厂家,在拌和筒内加水空转1--到2min,一同检查离合器和制动设备作业的可靠性。制药搅拌器和电机上应设有起吊孔或吊耳、吊环等,这样做的目的是为了方便检修。每台设备及其附属设备的布置方式便于操作、维修和拆卸。脱硫结晶制药搅拌器的使用寿命至少达到80000工作小时。

    所述过滤器18为可拆卸过滤器。所述罐盖9上设置有空压机20和真空泵21。所述罐盖9上设置有压力表22。所述框式搅拌器4上设置有刮板23,所述刮板23距离罐壁12-14mm。罐体1为圆柱形,待结晶的溶液从进料口10经过过滤器18过滤,流进罐体1内,在过滤过程中如果过滤器18有堵塞,打开真空泵21,减压过滤,过滤较快,当结晶器进行结晶作业时,由于罐壁温度一低,液体中产生的结晶会慢慢附着于罐壁上,随着时间的推移结晶会变厚,这时框式搅拌器4将结晶从罐壁刮除以保证结晶厚度传热不影响溶液正常降温并产生结晶。随着结晶的生成,液体浓度会下降,所以需要补充新的液体以保证结晶率。这时夹套12内的冷却水随着不断的吸热,对液体的降温效果会降低,当罐体1内液体温度不足以产生足够的结晶时,温度传感器2会将信号传递给控制器17,控制器17控制进水电控阀门15和出水电控阀门16接通电源自动打开进行冷却水的更换,达到对罐体1内液体降温并产生大量结晶的目的,从而实现高效、快速、连续生产的目标,一终结晶完毕后从出料口11放出,在放出晶体的过程中,如果晶体堵塞出料口11,打开空压机20对罐体1加压,晶体从出料口11排出。所述控制器为MR-3016控制器。刮板结晶器是由多个单效蒸发器组合在一起的蒸发器类型,一效蒸发器采用生蒸汽直接加热。

    刮板结晶器是制冷系统中用于;制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备,也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器,制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量,刮板蒸发器直销,成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽,从而在制冷系统中产生和输出冷址。蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总骨之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间,并安装在需要冷却。节流后并处于蒸发压力P。下的制冷剂进人蒸发器时常为液态或汽液混合状态。制冷剂通过传热间壁吸收被冷却介质的热-r--Lfj,使被冷却介质的温度降低,而制冷剂液体则在较稳定的低温和低压下沸腾汽化成干饱和蒸汽或过热蒸汽,经输出蒸发器后被制冷机吸入。从传热学角度来看,尽管蒸发器的形式很多,但是一般都属于间壁式换热器,即制冷剂与被冷却介质在换热fill壁两侧进行热交换。 刮板结晶器设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。泉山区工程刮板结晶器优势

刮板结晶器传热筒可单独更换、使用成本低,可克服同类产品刮板易损。宿豫区刮板结晶器操作

    刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。 宿豫区刮板结晶器操作

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