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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器的优点是结构简单,易于制作,存液量较小,适用性强。其主要缺点为排管下段产生的蒸气不能及时引出,必须经过排管的全长后才能排出,故传热系数小,汽液二相流动阻力大。是由轴流式风机与冷却排管等组成的一台成套设备。它依靠风机强制库房内的空气流经箱体内的冷却排管进行热交换,使空气冷却,从而达到降低库温的目的。按冷却空气所采用的方式可分为干式、湿式和干湿混合式三种。其中,制冷剂或载冷剂在排管内流动,通过管壁冷却管外空气的称为干式冷风机;以喷淋的载冷剂液体直接和空气进行热交换的,称为湿式冷风机;混合式冷风机除冷却排管外,还有载冷剂的喷淋装置。干式冷风机按其安装的位置又可分为吊顶式和落地式两种类型。它们都由空气冷却排管,通风机及除霜装置组成,且冷风机内的冷却排管都是套片式的。大型干式冷风机常为落地式。 刮板结晶器使溶液得以浓缩的单元操作过程。铜山区直销刮板结晶器操作

    刮板结晶器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。 泗洪直销刮板结晶器技术参数刮板结晶器蒸发速度快,温度低,浓缩比重大,有效保持物料的原始性质。

    刮板结晶器是获得中间产物和目标产物的有效方法。目前,大部分的结晶操作,均为间歇结晶,如均四甲苯的生产,需要通过一定数量的结晶釜,物料在结晶釜内通过降温(升温等换热)结晶、养晶等过程,达到要求后出料,才能够获得质量浓度为65~70%的粗品,费时、费力、占地,效率较低。用新型的目的是提供一种连续结晶装置及其应用,以克服现有技术存在的缺陷,满足相关领域应用的需要。本发明所述的连续结晶装置,包括管状刮板结晶器;所述的管状刮板结晶器包括两端封闭的内管、外套管和刮板;所述的外套管套在所述的内管外,所述的刮板设置在所述的内管中,其边缘与内管的内壁间隙接触,并通过连接轴与转轴相连接,所述的转轴穿过内管并伸出内管外,与电机相连接;上述的装置,可以用于制备质量浓度为65~75%的均四甲苯粗品,制备方法,包括如下步骤:含有均四甲苯的溶液,通过原料泵,与来自养晶罐出口的晶种汇合后,经过循环泵送入内管,物料在内管中,形成晶体,总质量的70~100%进入养晶罐,余下的通过下道工序(离心等方法)制成质量浓度65~75%粗产品,送往后续的精制工序;在养晶罐内,流速变缓晶体开始长大。

    刮板结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和状态的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、电厂湿法脱硫废液处理等。冷却结晶器是依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,好终使物料进行结晶的设备。常用于处理溶解度随温度下降而显减低的物系。产品的主轴、传热筒,刮板,机械密封,轴承采用特殊设计,传热筒可单独更换、使用成本低,可克服同类产品刮板易损,传热筒内壁容易磨损,轴承易磨损的缺点,满足食品加工安全及连续稳定性要求。它不仅适合低粘度料液,尤其适合高粘度料液或含颗粒料液(热敏性物料)的快速换热。可实现高粘度料液的快速加热,快速冷却,并不会产生焦化膜现象。 刮板结晶器是由多个单效蒸发器组合在一起的蒸发器类型,一效蒸发器采用生蒸汽直接加热。

    刮板结晶器是利用旋转刮片的刮带作用,使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强,例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。刮板薄膜蒸发器的壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的搅拌刮片,旋转刮片有固定的和活动的两种。前者与壳体内壁的缝隙为,后者与器壁的间隙随搅拌轴的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入后,在重力和旋转刮片带动下,溶液在壳体内壁上形成下旋的薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,在底部得到完成液。在某些情况下,可将溶液蒸干而由底部直接获得固体产物。蒸发器的缺点是结构复杂,动力消耗大,传热面积小,一般为3~4m2,大不超过20m2,故其处理量较属于小。 刮板结晶器首效压强稳定是指供加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。宿豫区工业刮板结晶器口碑推荐

刮板结晶器结构简单,投资少。铜山区直销刮板结晶器操作

    刮板结晶器包括筒体,筒体上下两端通过上封头和下封头的密封构成密闭的筒状结构;筒体上下两端通过上平盖和下封头的密封构成密闭的筒状结构;主轴上端外设置有机架,机架上端面与电机组件连接,电机组件驱动主轴旋转;转子主体通过主轴的旋转实现转动;转子主体包括转子主体内壁和转子主体外壁;转子主体内壁形成的空腔为内冷却腔,转子主体外壁与筒体内壁形成的空腔为外冷却腔;转子主体内壁上设置有内圈刮膜组件,转子主体外壁上设置有外圈刮膜组件;上平盖上设置有进料口,下封头底端设置有出料口.本实用新型结构简单,有效减少产品因旋转,跳动,震动带来的摩擦及划夹套内冷却水采用人工开关阀门进行更换的方式,采用此种方式进行生产时,由于罐壁温度低,结晶通常会附着于结晶器罐体内壁上,而且随着时间的推移,结晶会越结越厚。桨式搅拌器不能将附着在罐壁结晶有效剥离去除,只能去除附着于罐底的结晶,只能进行人工清理罐壁的结晶。 铜山区直销刮板结晶器操作

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