MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，一终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。 MVR蒸发器被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽，而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。余杭区耐用MVR蒸发器耗材
MVR蒸发器适用于一含少量固体的溶液及溶液一有适度结焦倾向的工况。不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；处理量单套可达500t/hr，所需占地面积相对较小。后续维修费用极低。在一定的压力下，利用蒸汽压缩机对换热器中的不凝气(开始预热时)和水蒸气(开始蒸发时)进行压缩，从而产生蒸汽,，同时释放出热能。产生的二次蒸汽经机械式热能压缩机（类似于鼓风机）作用后，并在蒸发器系统内多次重复利用所产生的二次蒸汽的热量，使系统内的温度提升5～20℃，热量可以连续多次的被利用，新鲜蒸汽一用于补充热损失和补充进出料热焓，大幅度减低蒸发器对外来新鲜蒸汽的消耗。提高了热效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和锅炉（本蒸汽再压缩式节能蒸发器的主要运行费用一一是驱动压缩机的电能）。 余杭区耐用MVR蒸发器耗材MVR蒸发器特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合，可以收到既节省投资又取得较好的节能效果。
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分好终变成冷凝水排出多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽.从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便，经常使用单效离心再压缩器，也可以是高压风机或透平压缩器。这些机器在1：：2压缩比范围内其体积流量较高。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。
MVR蒸发器是通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压力马达转速，保持系统蒸发平衡。一般由板式预热器、管式蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统组成。待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热,使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性(粘度、是否有结晶和结垢等)选择换热器的形式。气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液,可以将分离器和结晶器设计成一体,再加装强制循环泵,完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器,一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。 MVR蒸发器产品与加热之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。
MVR蒸发器原液进入蒸发器顶部，利用布液器均匀分配到每一根列管或者加热板，沿着列管内壁（或加热板外壁）形成薄膜向下动。在这个过程中由于管外的加热，管内液膜开始沸腾并部分蒸发。液膜的向下运动一初是由于重力作用，而后管内蒸汽不断生成，向下动的蒸汽带动液膜使之向下的运动加快。在列管下部及其下游的离心分离器中，剩余的液体和蒸汽得以分离。为了保证降膜蒸发器的功能，全部加热表面、尤其是加热管下部分区域能够被液体充分均匀润湿是为关键的，否则将出现局部干壁，从而导致严重的结焦或堵管现象。为保证列管润湿完全，选择合适的液体分布器安装于蒸发器顶部。通过使用加长的换热管（通常选用直径25-51mm，长度6-16m的换热管）、把一台蒸发器分隔成几个腔室，或者将料液进行循环等方法来提高润湿率，确保布液分布均匀。 MVR蒸发器产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离。淳安新款MVR蒸发器哪里好
MVR蒸发器，为了充分利用系统内的热能，经常采用列管式或板式换热器对源液进行预加热。余杭区耐用MVR蒸发器耗材
MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽的能量，并对提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潜热。具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。冷料在进入蒸发器前，通过热交换器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝液和完成液，进一步提高热的利用率。是现有蒸汽系统中低能耗的蒸发工艺，其利用蒸汽压缩机对二次蒸汽做功，提高二次蒸汽的压力和温度，升温后的蒸汽可重新作为蒸发热源蒸汽，不断重复，保持蒸发过程连续。排出系统的蒸馏水和浓液经换热器将其能量传递给进液，能量得到充分回收。全自动控制，操作简便，操作员要求低。 余杭区耐用MVR蒸发器耗材
