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  • 直销刮板结晶器结构,刮板结晶器
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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    所述进料口外壁设置有保温层,过滤器能够在结晶之前对溶液进行过滤有效去除杂质,进料口外壁设置有保温层,避免在过滤过程中降温堵塞进料口。过滤器为可拆卸过滤器,方便清洗。所述罐盖上设置有空压机和真空泵。所述罐盖上设置有压力表。真空泵能够降低罐体内的压强,达到快速过滤的目的;空压机用于在结晶完毕后增强罐体内的压力便于晶体从出料口排出。一种刮壁式结晶器,包括罐体1,所述罐体1内设置有温度传感器2,所述罐体1内设置有立轴3,所述罐体1底部设置有轴窝5,所述立轴3底部固定在轴窝5上,所述罐体1顶部设置有罐盖9,所述在罐盖9顶部有电机8和减速机7,所述电机8与减速机7相连,所述减速机7与立轴3相连,框式搅拌器4与桨式搅拌器6固定在立轴3上,所述桨式搅拌器6设置在立轴3底部,所述罐盖9上设置有进料口10,所述罐体1底部设置有出料口11,所述罐体1外壁设置有夹套12,所述夹套12上设置有进水口13和出水口14,所述进水口13上设置有进水电控阀门15,所述出水口14上设置有出水电控阀门16,所述进水电控阀门15和出水电控阀门16连接设置在罐体1外的控制器17上,所述控制器17连接温度传感器2。所述进料口10上设置有过滤器18,所述进料口10外壁设置有保温层19。刮板结晶器多采用负压蒸发;在负压工况下,工质的沸点降低,可以实现低温蒸发,节省了热能。直销刮板结晶器结构

    刮板结晶器当加热介质通入管间加热时,由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中间循环管内液体的受热面积,因此加热管内液体的相对密度小,从而造成加热管与中间循环管内液体之间的密度差,这种密度差使得溶液自中间循环管下降,再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度,其密度差越大,管子越长,溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度限制,加热管长度较短,一般为1~2m,直径为25~75mm,长径比为20~40。蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。 宿豫区食品刮板结晶器结构图刮板结晶器可实现高粘度料液的快速加热,快速冷却,并不会产生焦化膜现象。

    刮板结晶器打开旋转蒸发器电控箱开关,调节旋扭至蒸发转速。注意避开水浴振波动,旋转蒸发器接通冷却水。关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。首效蒸汽压强稳定:首效压强稳定是指供I效加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。首压波动大引起蒸发系统各效温度阶梯随之波动,易造成蒸发室大块盐裂缝,继而垮塌,造成堵管等。因此,首压稳定,各效温度阶梯也就基本稳定了。末效真空度稳定:是指末效汽相间的真空度稳定,不能波动。真空度波动也会引起各效温度阶梯变化,真空度波动说明了真空系统的设备有穿孔漏汽、冷却水量变化等故障,需立即查找和排除。液面稳定:是指各效蒸发室液位稳定在相对的一个区间。液位波动过大时,沸腾区易结大块盐,由于有沸点升存在,汽相区和液相区温度不一样。大块盐时露时没,温度变化引起裂缝脱落,造成危害。

    刮板结晶器是获得中间产物和目标产物的有效方法。目前,大部分的结晶操作,均为间歇结晶,如均四甲苯的生产,需要通过一定数量的结晶釜,物料在结晶釜内通过降温(升温等换热)结晶、养晶等过程,达到要求后出料,才能够获得质量浓度为65~70%的粗品,费时、费力、占地,效率较低。用新型的目的是提供一种连续结晶装置及其应用,以克服现有技术存在的缺陷,满足相关领域应用的需要。本发明所述的连续结晶装置,包括管状刮板结晶器;所述的管状刮板结晶器包括两端封闭的内管、外套管和刮板;所述的外套管套在所述的内管外,所述的刮板设置在所述的内管中,其边缘与内管的内壁间隙接触,并通过连接轴与转轴相连接,所述的转轴穿过内管并伸出内管外,与电机相连接;上述的装置,可以用于制备质量浓度为65~75%的均四甲苯粗品,制备方法,包括如下步骤:含有均四甲苯的溶液,通过原料泵,与来自养晶罐出口的晶种汇合后,经过循环泵送入内管,物料在内管中,形成晶体,总质量的70~100%进入养晶罐,余下的通过下道工序(离心等方法)制成质量浓度65~75%粗产品,送往后续的精制工序;在养晶罐内,流速变缓晶体开始长大。 刮板结晶器满足食品加工安全及连续稳定性要求。

    刮板结晶器沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热,如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中,要消耗大量加热蒸汽,为节省加热蒸汽,可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广用于化工、轻工等部门。该驱动器的蒸发器:严格执行操作规程。开车前,应仔细检查是否有加热室中的水,检查和准备泵,仪器,蒸汽和冷凝水管道。根据不同的控制装置,根据预先设定的程序操作和监控。高盐废水蒸发器的操作:设备操作,必须精心操作,严格控制。操作者应与操作的时间间隔检查的规定和调整蒸发器,并记录。当设备处于稳定运行状态,刮板蒸发器厂家,不容易改变的参数。刮板结晶器不能达到蒸发结晶的比较好效果。云龙区哪些刮板结晶器工艺

刮板结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和状态的。直销刮板结晶器结构

    刮板结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套用螺旋桨实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求。主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环母液中流化悬浮,为晶体生长提供了较好的条件,能够生产出粒度较大而均匀的晶体。工艺过程:它在循环管路上增设列管式冷却器,母液单程通过列管向上方循,浓的料液在循环泵前加入,与循环母液混合后一起经过冷却器冷却而产生过饱和度,之后进入结晶器中流化悬浮,生产出粒度较大而均匀的晶体。产品(晶体)悬浮液由结晶器锥底引出。 直销刮板结晶器结构

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