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  • 邳州刮板结晶器工艺,刮板结晶器
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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器是一种常用的结晶设备,由于结晶的颗粒都比较小,所以晶体会在结晶器内壁上结垢,影响生产。与传统的间歇结晶器相比具有许多显的优点:经济性好,操作费用低、操作过程易于控制,采用了结晶消除和清母液溢流技术,使连续结晶器具备了控制产品粒度分布及晶浆密度的手段,使得结晶主粒度稳定、母液量少、生产强度高。根据不同的产品工艺要求,连续结晶器可以由一台结晶器与加热器、冷凝器等组成,也可以多台串联、并联与加热器、冷凝器等组成真空蒸发结晶器或真空冷却结晶器。适用于谷氨酸、硫酸钠、硫酸锰、木糖醇、碳酸氢钾、氯化铵、氯化钠等产品的连续结晶工艺,同时在精细化工、制药、高盐废水处理等领域有着广的应用。不仅使得晶体和清夜得到有效、快速分离、以在过饱和溶液中继续长大的结晶体的晶粒,而且同时也有效的防止了加热器列管内表面结垢的形成,保证了加热器的传热系数,保证了结晶器长期平稳运行。 刮板结晶器在一定压力下采用加热的方法,使溶液沸腾,除去其中被汽化部分。邳州刮板结晶器工艺

    刮板结晶器适用于MVR蒸发结晶过程预浓缩工序,可以蒸发粘度较大的物料,尤其适用于热敏性物料,但不适用处理有结晶的物料。由蒸发分离器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中,在蒸发分离器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长,解除过饱和的物料进入强制循环泵,在循环泵作用下进入换热器,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。蒸发分离器内的二次蒸汽经过蒸发分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽,实现热能循环连续蒸发。 鼓楼区个性化刮板结晶器共同合作刮板结晶器同时功能较为局限,不能达到蒸发结晶的比较好效果。

    刮板结晶器对于悬浮熔融结晶器的生产速率主要取决于晶体的生长速率和晶体的表面积。在悬浮式结晶过程中,晶体的比表面积相当大,每立方米内晶体的表面积数量级可以达到一万平方米,晶体成长速率较慢,数量级约为10的负7次方到10的负8次方。虽然晶体生长速率慢,但是由于较大的比表面积,也可以获得满意的生产速率。抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。加料:利用旋转蒸发器系统真空负压,液料可在加料口上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料。旋转蒸发器配用专门设计的水浴锅,连续结晶蒸发器哪家好,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右,硫酸铵结晶蒸发器公司,使用时可修正设定值,如:您需要水温1/3-1/2。用毕拔去电源插头。

    所述进料口外壁设置有保温层,过滤器能够在结晶之前对溶液进行过滤有效去除杂质,进料口外壁设置有保温层,避免在过滤过程中降温堵塞进料口。过滤器为可拆卸过滤器,方便清洗。所述罐盖上设置有空压机和真空泵。所述罐盖上设置有压力表。真空泵能够降低罐体内的压强,达到快速过滤的目的;空压机用于在结晶完毕后增强罐体内的压力便于晶体从出料口排出。一种刮壁式结晶器,包括罐体1,所述罐体1内设置有温度传感器2,所述罐体1内设置有立轴3,所述罐体1底部设置有轴窝5,所述立轴3底部固定在轴窝5上,所述罐体1顶部设置有罐盖9,所述在罐盖9顶部有电机8和减速机7,所述电机8与减速机7相连,所述减速机7与立轴3相连,框式搅拌器4与桨式搅拌器6固定在立轴3上,所述桨式搅拌器6设置在立轴3底部,所述罐盖9上设置有进料口10,所述罐体1底部设置有出料口11,所述罐体1外壁设置有夹套12,所述夹套12上设置有进水口13和出水口14,所述进水口13上设置有进水电控阀门15,所述出水口14上设置有出水电控阀门16,所述进水电控阀门15和出水电控阀门16连接设置在罐体1外的控制器17上,所述控制器17连接温度传感器2。所述进料口10上设置有过滤器18,所述进料口10外壁设置有保温层19。刮板结晶器对结晶物质的晶型没有特别要求,对片状结晶、球状结晶、针状结晶和规则形状的结晶均试用。

    刮板结晶器是溶液中溶质、溶剂分离、提纯的中间设备。其主要工作过程为悬浮液由晶体悬浮液泵打到结晶器,悬浮液温度在此从较高温度冷却到较低温度,冷却介质为具有低挥发点的冷却剂,冷却剂在结晶机壳侧与悬浮液逆流接触,进口温度低,出口温度升高,筒体内管中的介质即在这样的条件下结晶。运行过程中,结晶器的筒体内管壁上会覆盖一些介质晶体,该晶体会阻碍热量交换,降低产量,因此,需要在结晶器内筒内加刮板将晶体从结晶器内筒壁上刮下。正常情况下,介质晶体不停的在筒体内壁上生成,而刮刀则不断地将晶体从筒体内壁上刮下,同时筒体内的介质不停的被输送走,形成连续生产。现阶段通常用于物质结晶的结晶器其刮刀结构为滑柱压縮弹簧式结构,其特点为弹簧弹力与筒体内壁弧形表面垂直(力的作用线始终通过圆中心点)。其工作原理为先给定弹簧预紧力,将弹簧压縮后放进套筒,由于弹簧弹力作用,刮板紧贴套筒内壁,工作时转动刮板轴,刮板随之转动,将筒体内壁上的介质晶体刮下,如此反复运行。 刮板结晶器由翅片式结晶器发展而来,是一种新型的静态结晶器。丰县什么是刮板结晶器厂家

刮板结晶器主要由加热室和蒸发室两部分组成。邳州刮板结晶器工艺

    刮板结晶器换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中,在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出,物料被浓缩产生过饱,过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长,成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热,物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机,压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。 邳州刮板结晶器工艺

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