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刮板结晶器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • BM
  • 类型
  • 螺旋管蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 溶液运动状况
  • 内循环式
  • 加工定制
  • 蒸发传热面积
  • 10
  • 蒸发量
  • 140
  • 功率
  • 7.5
  • 重量
  • 5000
  • 用途
  • 蒸发烘干
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 螺旋管式
  • 是否跨境货源
  • 外形尺寸
  • 1050mm*580mm*1950mm
刮板结晶器企业商机

    刮板结晶器使该设备的运行效率明显提高,同时也为了保证设备的正常运行,在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项,从而保证结晶医药搅拌器操作的流畅性。安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件,以免搪瓷衬里损伤。结晶医药搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力,不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要轻起轻放以免镇碰,更不得锤击罐体。设备法兰及接管部位的紧固,应遵循化工容器安装原则,要求对称、均匀地逐渐紧固,以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。应注意装配防松销或防松螺母等防松件,并检查结晶医药搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致,以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。在我们进行装结晶医药搅拌器安装时,在细节方面要格外注意,尤其是设备的各个重要零件,一定要轻拿轻放,结晶医药搅拌器,同时还要计算好各个部件的承受能力,只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。 刮板结晶器选材多样化,耐腐蚀性好,清洗方便,维修费用低造周期短。丰县国产刮板结晶器操作

    刮板结晶器的优点是传热系数大,对于粘度较大或易结晶、结垢的物料,适应性较好,但其动力消耗较大。降膜式蒸发器与升膜蒸发器的区别在于原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种,较常用的三种,采用一螺旋型沟槽的圆柱体作为导流管,液体沿沟槽旋转下分布在整个管内壁上;导流管下部为圆锥体,锥体底面向下内凹,以免沿锥体斜面流下的液体再向中聚集;液体是通过齿缝沿加热管内壁成膜状下降。可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。 沛县小型刮板结晶器设备刮板结晶器用于结晶操作的设备。

    刮板结晶器当加热介质通入管间加热时,由于加热管内单位体积液体的受热面积大于中间循环管内液体的受热面积,因此加热管内液体的相对密度小,从而造成加热管与中间循环管内液体之间的密度差,这种密度差使得溶液自中间循环管下降,再由加热管上升的自然循环流动。溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度,其密度差越大,管子越长,溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高度限制,加热管长度较短,一般为1~2m,直径为25~75mm,长径比为20~40。蒸发器具有结构紧凑、制造方便、操作可靠等优点,故在工业上的应用十分广,有所谓“标准蒸发器”之称。但实际上,由于结构上的限制,其循环速度较低(一般在);而且由于溶液在加热管内不断循环,使其浓度始终接近完成液的浓度,因而溶液的沸点高、有效温度差减小。此外,设备的清洗和检修也不够方便。

    刮板结晶器液位要求越稳定越好,但不可能把液面衡定在一个平面上,只能控制在一个相对的区间。液面的波动会涉及到换热器管板上部有效静压差的变化,液面过低时,可能引起换热管内沸腾,造成换热管堵管。液面过高会导致蒸发室内有效汽液分离空间高度降低,引起雾沫夹带而跑料。液面波动也有可能对循环泵造成不良影响。应该通过自控装置严格控制液面稳定。首压稳定、末效真空度稳定是生产正常的基本条件,保证了蒸发系统各效压强阶梯的稳定,从而保证了各效料液沸点温度的稳定;大块盐不易垮塌,排盐畅通,湖北结晶蒸发器,进水量稳定,为液面稳定创造了条件;液位稳定罐内不大排大放,各生产班的产量也稳定。液位稳定是关键,液位稳定了,不垮和少垮大块盐,排盐畅通,罐内1料液不大进大出,各效压强阶梯、温度阶梯不波动,为首压、末效真空度的稳定创造了条件,生产就向良性循发展,盐产量高而稳定。所以液面稳定是关键,是,要牢抓液位稳定的操作要点。刮板结晶器首效压强稳定是指供加热室生蒸汽的压强要稳定,不能忽高忽低。

    刮板结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和状态的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似。主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发结晶,广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、电厂湿法脱硫废液处理等。冷却结晶器是依靠降低物料温度,从而使物料产生过饱和度,好终使物料进行结晶的设备。常用于处理溶解度随温度下降而显减低的物系。产品的主轴、传热筒,刮板,机械密封,轴承采用特殊设计,传热筒可单独更换、使用成本低,可克服同类产品刮板易损,传热筒内壁容易磨损,轴承易磨损的缺点,满足食品加工安全及连续稳定性要求。它不仅适合低粘度料液,尤其适合高粘度料液或含颗粒料液(热敏性物料)的快速换热。可实现高粘度料液的快速加热,快速冷却,并不会产生焦化膜现象。 刮板结晶器多采用负压蒸发;在负压工况下,工质的沸点降低,可以实现低温蒸发,节省了热能。沛县小型刮板结晶器设备

刮板结晶器能蒸发高浓度、粘度高、易结晶的物料。丰县国产刮板结晶器操作

    所述进料口上设置有过滤器,所述进料口外壁设置有保温层。进一步的,所述过滤器为可拆卸过滤器。进一步的,所述罐盖上设置有空压机和真空泵。进一步的,所述罐盖上设置有压力表。进一步的,所述框式搅拌器上设置有刮板,刮板距离罐壁12-14mm。本实用新型积极效果:本实用新型结构优良、简单,可以使液体连续产生结晶,并且可以实现连续生产的目的。降低了由于结晶器的结构不合理而造成的产量低。本实用新型高效率结晶器机械化自控程度高,生产能力大,产生的结晶颗粒大小均匀且符合工艺要求的使用标准。通过框式搅拌器以及温度计和电控阀门的作用,不仅可以有效的解决因结晶附着于罐壁过厚影响液体结晶速度,而且可以使液体均匀快速降温,实现连续平稳生产,产生符合工艺要求标准的均匀颗粒结晶.本申请刮板与罐壁紧密结合,刮板距离罐壁14mm,可以很好的将罐壁的结晶刮除,始终保持良好的传热效果。在罐盖上安装一个电子温度传感器,温度传感器与进水电控阀门和出水电控阀门通过控制器相连。经过实践证明改进后的结晶器有效的解决了因结晶过厚导致传热效率低的问题,使结晶颗粒均匀且提高了产量,节约了能源实现了连续生产。所述进料口上设置有过滤器。丰县国产刮板结晶器操作

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