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母液废水蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • SJN
  • 类型
  • 三效蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 加热方式
  • 直接热源加热
  • 加工定制
  • 功率
  • 2.2
  • 重量
  • 200
  • 用途
  • 化工、食品、药厂废水处理
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 排管式
  • 货号
  • LH001
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 龙湖干燥
  • 外形尺寸
  • 3mx5mx1.3m
母液废水蒸发器企业商机

    母液废水蒸发器微电解利用金属腐蚀还原原理法,利用填充在废水中的强化还原材料自身产生,以达到降解有机污染物的目的。高盐废水氧化处理常用的氧化剂为双氧水,其在氧化链反应催化生成羟基自由基,具有较强的氧化能力,氧化电位高达。双氧水无选择氧化水中的大多数有机物,特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。双氧水催化方式包括亚铁催化、光催化、热催化和电催化,由此衍生的工艺包括常规芬顿氧化、芬顿流化氧化、光催化氧化、高温催化氧化、电催化氧化,针对不同废水的污染物特征,对比投资和运行成本,选择合适的氧化工艺。多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置,适用于蒸汽价格低、蒸发物料沸点升较高的场合。针对常规多效蒸发系统设备数量多、造价高、供货周期长等问题。母液废水蒸发器加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后。食品母液废水蒸发器技术参数

    母液废水蒸发器分离的液体(含税率为70%)由单轴圆盘进行二次烘干。圆盘式干燥机作为新型研制烘干母液的干燥设备与其喷雾干燥机相比,烘干物料相对较好,现在已经成为相当成熟的干化工艺,在国际市场上占有率也非常高。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给物料。物料在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机,并进入冷凝器能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以后快的方式,传到管子附近的空气中。物料滞留时间可调,可处理高含水物料,也能获得极低含水物料。 小型母液废水蒸发器批发厂家母液废水蒸发器能废料变黄金,浓缩物或结晶物可再次利用或出售,节约能源,提高经济效益。

    母液废水蒸发器本机器设备结晶体房间内在引流筒功效下呈锥型,由上而下截面慢慢扩大,因此固液化合物在结晶体房间内流动性时,水流量慢慢降低。由地基沉降基本原理所知,晶体因为比重特大,沉降速度迅速,并且蒸发室底端有锥型底便于原材料地基沉降、排出来,另外在蒸发室中南部有引流筒,有利于原材料固液分离设备,晶体在引流筒的功效下地基沉降至底端陶析腿段,而蒸发室靠边上清水解液与循环系统管与循环水泵联接。循环水泵将原材料送往加热器,被加温后,沿断线方位又进到蒸发分离出来室,持续循环系统;溶解的晶体经淘析腿进到晶浆泵进料。工作中时,原材料液由入料泵进到,经蒸汽流量计、调节阀门进到运用三效蒸发提取的二次蒸汽做为热原的预热器开展加热。约加热至50℃上下,以后进到二效空调蒸发器,原材料在二效空调蒸发器内与二效加热器循环系统加温全过程中持续蒸发,做到一定浓度值。

    母液蒸发1吨废水需要消耗1吨蒸汽,而1吨蒸汽要花费300元(RMB)左右。别是医化类废水一般含盐量高,污染物浓度高,成分复杂,毒性高,难以生化降解,使得一般综合处理效果不理想,虽然有焚烧,蒸发,吸附,高效膜处理等有效处理方法,但其成本高,并伴有高副作用,难以普遍实施。如何降低成本减少副作用是实施这类治理方法的关键。相对而言,多效蒸发可解决部分能耗问题,具有一定的工艺优势,但蒸凝液仍需要二次处理,较多无用的残浓液更需要作终结处理,所以仍不是一个低成本解决方案。而已有技术的化学废水多效蒸发处理一般一考虑能耗节约,而其在蒸发前加药调质处理,会破坏物质状态,且未考虑物质分离和分离后物质的回用,使得其节能后的总成本仍然很大。为此,研发一种方法合理,处理成本低,节料环保的新的所述废水的处理方法,便成为业内的期待。发明旨在提供一种工艺合理、处理效率高、处理成本低、降本环保的一种化学母液废水多效蒸发处理的方法,以克服已有技术的不足,满足化工工业日益发展的需要。本发明实现其目的的技术构想:一是采用由多个蒸发器依次排列串联所构成的多效蒸发处理设备,对所述废水实施渐进式连续蒸发处理。母液废水蒸发器危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净蒸馏回收水。

    物料经旋流器上部清液再进入三效蒸发,下部高含固的进入进入DTB结晶器(冷却结晶器)进行结晶工序,物料在结晶器的外冷却器被冷却,过饱和液在结晶器内生成晶核并生长。大的结晶颗粒由于沉降速度大到结晶器的下部被出料泵输送到固液分离工段,结晶器上部的溶液液被外冷器循环泵输送到外冷器中冷却再接结晶,进入DTB结晶器中的高温在真空作用下闪蒸一部分是物料进一步降温并增浓产生更大的饱和度有利于结晶颗粒的长大。经离心后的母液再进入系统蒸发。由蒸汽总管来的生蒸汽首*入到一效加热室作为一效加热室的热源,冷凝下来的水经过冷凝水预热器给原料预热后返回锅炉,一效分离室出来的二次汽进入到二效加热室,作为二效的热源使用,冷凝下来的冷凝水进入二效蒸发器闪蒸作为二效的热源,二效分离室出来的二次汽作为三效加热室的热源使用,冷凝下来的冷凝水冷凝水罐,三效分离室出来的二次汽经过乏汽预热器给原料预热后,再经过间接冷凝器全部冷凝后进入冷凝水罐,收集到冷凝水罐的冷凝水再去进行处理后使用。系统真空水环式真空泵提供,为了减少排放,水环式真空泵采用工作液闭路循环的真空机组,工作液长时间循环需要用冷却水降温,维持真空泵的正常工作。母液废水蒸发器是一款针对高浓母液可实现再减量浓缩结晶的设备。仪征新款母液废水蒸发器

母液废水蒸发器完全自动化设备(也可以半自动操作)无需专人看管,操作方便,处理水质效果好,清洁无异味。食品母液废水蒸发器技术参数

    母液废水蒸发器通过羟基自由基与母液中有机物发生反应,将其好终氧化为水、二氧化碳、无机盐等无机物。其中,紫外光除了能降解有机物外,其中含有的紫外线还具有催化的作用,从而提高芬顿试剂的降解能力。在紫外光/芬顿处理中,以紫外光代替二氧化钛作为催化剂,既加快反应速率,同时也减少了后续回收处理催化剂的步骤,既缩短了处理时间也节约了处理成本。本发明的紫外光/芬顿处理协同臭氧催化氧化反应可以去除母液中95%以上有机物。本发明的紫外光/芬顿处理中,紫外光降解有机物会产生热,芬顿反应属于吸热反应,芬顿反应吸收紫外光产生的热,有利于活产生更多数量的羟基自由基,同时也增大了有机物分子平均动能,从而加快羟基自由基与母液中有机物的反应速度,提高了紫外光/芬顿处理的效率。 食品母液废水蒸发器技术参数

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