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母液废水蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • SJN
  • 类型
  • 三效蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 加热方式
  • 直接热源加热
  • 加工定制
  • 功率
  • 2.2
  • 重量
  • 200
  • 用途
  • 化工、食品、药厂废水处理
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 排管式
  • 货号
  • LH001
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 龙湖干燥
  • 外形尺寸
  • 3mx5mx1.3m
母液废水蒸发器企业商机

    母液蒸发1吨废水需要消耗1吨蒸汽,而1吨蒸汽要花费300元(RMB)左右。别是医化类废水一般含盐量高,污染物浓度高,成分复杂,毒性高,难以生化降解,使得一般综合处理效果不理想,虽然有焚烧,蒸发,吸附,高效膜处理等有效处理方法,但其成本高,并伴有高副作用,难以普遍实施。如何降低成本减少副作用是实施这类治理方法的关键。相对而言,多效蒸发可解决部分能耗问题,具有一定的工艺优势,但蒸凝液仍需要二次处理,较多无用的残浓液更需要作终结处理,所以仍不是一个低成本解决方案。而已有技术的化学废水多效蒸发处理一般一考虑能耗节约,而其在蒸发前加药调质处理,会破坏物质状态,且未考虑物质分离和分离后物质的回用,使得其节能后的总成本仍然很大。为此,研发一种方法合理,处理成本低,节料环保的新的所述废水的处理方法,便成为业内的期待。发明旨在提供一种工艺合理、处理效率高、处理成本低、降本环保的一种化学母液废水多效蒸发处理的方法,以克服已有技术的不足,满足化工工业日益发展的需要。本发明实现其目的的技术构想:一是采用由多个蒸发器依次排列串联所构成的多效蒸发处理设备,对所述废水实施渐进式连续蒸发处理。母液废水蒸发器需要消耗大量的燃料,不经济及尾气污染等问题。小型母液废水蒸发器批量定制

    母液废水蒸发器其中的直角与蒸发器应用之间的连接,以及拆卸之间蒸发器的部件进行使用时,使灵活的组件改进和更好的使用分离器,其分离器具有可调节的导向装置,其废水蒸发器端部可自由调节高度,整个装置的组合功率采用电动和手动方法,如今通过将磁铁和刮具的旋转设置在蒸发箱的内壁上,实现了防止污垢形成和清理污垢的功能,因此其结构简单、方便、实用。为了获得废水蒸发器的传热系数,了解实验的蒸发传热组,并从密度喷雾管的顶行和蒸发温度总结实践结果,以及传热的规律系数变化,总热量在废水蒸发器的内部空间中给出,分布在实际的应用中可以看到,总传热系数随喷雾密度和蒸发温度的升高而增加,在空间分布中,传热系数沿管的长度方向,总传热系数的增加更为明显。 涟水母液废水蒸发器市场报价母液废水蒸发器利用它自身产生的二次蒸汽的能量。

    母液废水蒸发器采用浓缩装置进一步浓缩,浓缩后干燥,将液体全部蒸出,剩余固体装袋。如:采用反应釜进一步浓缩,浓缩一半以后离心,离心后的母液一半继续回反应釜蒸,一半去耙式干燥机进行蒸干,蒸出水与三效的采出水一并处理。这种方法,工艺简单,一般工厂都能够使用,装置也便宜,但缺点也很明显,蒸汽消耗量大,而且,耙干机用过一段时间后,会有大量的盐和有机物粘附在耙干机上,从而导致能效降低,需要定期清理粘附在耙干机上的物料。母液排出后,直接送至废液炉焚烧,直接将有机物焚烧掉。三效蒸发+焚烧炉工艺,高含盐废水经三效蒸发处理后,母液定量采出,母液为饱和溶液,有机物含量很高,同样盐含量也很高,这就具备了一定的热值,根据实际情况定量采出,控制好其中的热值并与三效蒸发的能效一并考虑,确定一个综合采出量。

    母液废水蒸发器向气田废水蒸发母液中加入混凝剂和助凝剂进行搅拌混凝,沉淀lh后取上层清液;其中,混凝剂为聚合氯化铝,且每吨母液中加入聚合氯化铝lkg;助凝剂为聚丙烯酰胺,且每吨母液中加入聚丙烯酰胺。向清液中分2批次加入过氧化氢,并通入臭氧曝气,反应2h;每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢15L;且通入的臭氧流量为,臭氧是由臭氧发生器以纯度为60%氧气为氧源产生。处理后清液的pH至3后,分2批次加入芬顿试剂,并在20w紫外光照射下反应2h;其中,芬顿试剂包括过氧化氢和七水合硫酸亚铁,每吨母液中加入质量分数为25%的过氧化氢5L以及七水合硫酸亚铁7kg。调节处理后清液的pH至4后,加入CaCl2进行搅拌,沉淀lh后取上层清。中的上层清液在120°C下进行蒸馏处理lh。 母液废水蒸发器避免结晶物粘在加热室管束的内侧上,各效通过转料管将浓缩液转入到尾效。

    通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右,产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。产品的浓缩度在50%左右时mvr蒸发系统就能完成,当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。母液废水蒸发器能废料变黄金,浓缩物或结晶物可再次利用或出售,节约能源,提高经济效益。哪里有母液废水蒸发器市场报价

母液废水蒸发器回收水槽存放 , 透过泵将回收水依照广东环诺MVR多效蒸发器客户规划进行后续使用或直接排放。小型母液废水蒸发器批量定制

    母液干化蒸发器采用的是真空蒸馏技术,物质直接在一个蒸馏釜内从高浓废液做到结晶,可为企业减少污泥及高浓废液等危险废物的排放量,一方面降低了生产企业的成本,另一方面更能匹配目前外部危废处置单位的处置量。该设备广适用于表面处理含磷废液、膜过滤,MVR浓水至结晶、PCB电镀等重金属废液固化、高盐高COD废液至结晶、有机溶剂极限浓缩、化工业酸碱废液盐化结晶、切削液/研磨液/离型剂极限浓缩、油泥/污泥干燥等领域。可将废液中含水份回收90%以上,减废效能佳,降低工厂运行成本,占地面积小,设备可连续运行,操作简单,无废气排放及臭味问题。母液干化蒸发器应用领域:浓缩电镀废液(金、银、铜、镍...等)、面板前段制程废水、阳极处理磷酸废水、乳化型切削液废水、研磨废水、涂料废液、氟酸废水、硫酸铵废液、含硼废液…各类含盐废液等、污泥浓缩脱水、混酸废水。 小型母液废水蒸发器批量定制

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