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废水蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • SJN
  • 类型
  • 三效蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 加热方式
  • 直接热源加热
  • 加工定制
  • 功率
  • 2.2
  • 重量
  • 200
  • 用途
  • 化工、食品、药厂废水处理
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 排管式
  • 货号
  • LH001
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 龙湖干燥
  • 外形尺寸
  • 3mx5mx1.3m
废水蒸发器企业商机

    再进入加热管,继续循环。特点:1.传热系数较低;2.换热表面不易形成结垢或结晶。应用范围:a、适用于易结垢液体、高粘度液体b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器MVR-FC连续结晶器带有MVR强制循环结晶器简称MVR—FC,结晶室有锥形底,晶浆从锥形底排出后,经循环管,靠循环泵送入换热器,被加热后,重又进入结晶室,如此循环往复,实现连续结晶过程。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处,而进料口则在排料口之下的较低位置上。由结晶分离出来的二次蒸汽经过压缩机升温后输送到蒸发器的加热室中作为加热蒸汽使用。适用范围:这种结晶器可通过用于蒸发法、间壁冷却或者真冷却法结晶。产品的粒度约在。这种结晶器已被用于氯化钠、尿素、柠檬酸等产品。MVR-OSLO连续结晶器带有MVR的OSLO结晶器简称MVR—OSLO结晶器。料液进入系统后由循环泵送入蒸发器,受热蒸发后,进入蒸发室,分离的二次蒸汽后的溶液,由中下行管直送到结晶器生长段的底部,然后再向上方经结晶流化床、过饱和度得以消失,晶床中的晶粒得以生长,当粒子生长到要求的大小后,从产品出口排出。经蒸发室分离出的二次蒸汽经过压缩机升温后送到蒸发器的加热室当做加热蒸汽使用。废水蒸发器设备采用模块化设计与组装,出厂前完成对设备调试,运至工厂时与用户配套设备对接即可工作。废水蒸发器

    鼓风系统,通过鼓风机将大量空气通入低温蒸发器。低温蒸发塔,低温蒸发是空气与水接触的主要部件,在塔内通过流道设计或采用特制填料使废水以液膜状态同空气接触,增大比表面积,加快水分蒸发。低温蒸发的好处就在于,蒸发温度为50-60℃,这个温度完全可以用工厂内部的废热得到,是一种低品位的热源,相对于普通蒸汽蒸发可以实现能量的梯级利用,达到节能的目的,目前估计即使考虑到鼓风机的能耗以及废水循环的耗电,低温蒸发的成本可以控制在30元/吨水左右,即使与一节能的MVR蒸发技术相比仍然能节约约40%左右的能耗。此外设备整体运行温度低,可以采用耐腐蚀性较强的塑料材质,避免使用高规格的耐腐蚀合金,设备成本可明显降低。当然,低温蒸发技术也有一定局限性,主要局限在于对于当地湿度比较敏感,不适宜在潮湿地区使用。 废水蒸发器废水蒸发器二次蒸汽的前任又得到充分利用,从而达到节能的目的。

    采用高效节能的运行模式,工作效率比蒸汽驱动的传统单效蒸发器高25到50倍采用建筑材料,旨在确保数十年内的可靠运行可处理流速高达3,000加仑/分钟(gpm)或以上或者低至10gpm的变速废水流在多效配置中能够通过电力或蒸汽驱动优化盐水分配的功能可确保盐水平稳流动,避免形成结垢耐腐蚀的钛材质可实现可靠的运行和较长的生命周期采用了专有的晶种浆液技术,可有效控制结垢,往往能将清洁次数限制在每年一次全自动化操作可保持精确的系统控制地减少操作员互动,蒸发器分为三种,加压蒸发,减压蒸发和常压蒸发。目前废水蒸发器为减压下进行蒸发,这种称为真空蒸发。真空蒸发的优点是:使加热蒸汽与废水的温差加大;可低温蒸发,能很好的减少废水在蒸发过程中的热变性;然后利用冷凝的方式将蒸发后的尾汽冷凝成液态,减少对大气的排放量及污染。

    盛溶液的器皿一般用锥形瓶(只有水溶液才可收集在烧杯中)。回流抽滤实验装置抽滤抽滤前先熟悉布氏漏斗的构造及连接方式,将剪好的滤纸放入,滤纸的直径切不可大于漏斗底边缘,否则滤纸会折过,滤液会从折边处流过造成损失,将滤纸润湿后,可先倒入部分滤液(不要将溶液一次倒入)启动水循环泵,通过缓冲瓶(安全瓶)上二通活塞调节真空度,开始真空度可低些,这样不致将滤纸抽破,待滤饼已结一层后,再将余下溶液倒入,此时真空度可逐渐升高些,直至抽“干”为止。停泵时,要先打开放空阀(二通活塞),再停泵,可避免倒吸。结晶的洗涤和干燥用溶剂冲洗结晶再抽滤,除去附着的母液。抽滤和洗涤后的结晶,表面上吸附有少量溶剂,因此尚需用适当的方法进行干燥。固体的干燥方法很多,可根据重结晶所用的溶剂及结晶的性质来选择,常用的方法有以卞几种:空气晾干的;烘干(红外灯或烘彩);用滤纸吸干;置于干燥器中干燥。重结晶时,溶剂的用量为什么不能过量太多,也不能过少?正确的应该如何?答:过量太多,不能形成热饱和溶液,冷却时析不出结晶或结晶太少。过少,有部分待结晶的物质热溶时未溶解,热过滤时和不溶性杂质一起留在滤纸上,造成损失。考虑到热过滤时。设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。

废水蒸发器用途:

      本设备适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。

废水蒸发器特点:

      本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果好,比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设置独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。 废水蒸发器增加热焓,再返回送入蒸发器加热室内作为热源,替代原生蒸汽循环利用。废水蒸发器批发价

废水蒸发器是与物料进行热交换的换热工质,完全避免了安全隐患。废水蒸发器

    设计采用三效蒸发器对物料进行蒸发浓缩,三效采用降膜蒸发器,一效二效采用强制循环蒸发器,物料流向为逆流。经分析对于该物料的处理,采用三效逆流的蒸发器形式,这种蒸发器对传统的单效蒸发器进行了改良,降低了蒸汽的消耗,比较四效、五效蒸发器又节约了投资成本;采用三效蒸发器可以在减少投资成本的情况下,尽可能的减少能源的消耗。三效蒸发浓缩技术已在国内外成熟的使用,实践证明这是一种成熟的节能蒸发器技术。在工艺流程和配置上,我们以物料特性为基础,在满足处理要求的前提下,综合考虑运行成本、设备投资、可靠性和稳定性,我公司认为采用三效逆流蒸发机组的方案。离心式压缩机运行时,高速旋转的叶轮给予蒸汽的离心力作用,以及在扩压通道中给予蒸汽的扩压作用,使蒸汽压力得到提高。 废水蒸发器

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