母液废水蒸发器相关图片
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母液废水蒸发器基本参数
  • 品牌
  • 龙湖
  • 型号
  • SJN
  • 类型
  • 三效蒸发器
  • 操作压力
  • 常压
  • 装置方式
  • 立式
  • 加热方式
  • 直接热源加热
  • 加工定制
  • 功率
  • 2.2
  • 重量
  • 200
  • 用途
  • 化工、食品、药厂废水处理
  • 产地
  • 常州
  • 外形
  • 排管式
  • 货号
  • LH001
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 龙湖干燥
  • 外形尺寸
  • 3mx5mx1.3m
母液废水蒸发器企业商机

    由此构成多效蒸发处理系列设备;而其由生蒸汽加热的加热装置设在高温端一个所述蒸发器内;b、所述被处理对象化学母液废水,自低温端的所述蒸发器进入,且沿着所述排列串联的蒸发器系列向高温端流动转移,而与起始加热用的生蒸汽和由被处理对象化学母液废水蒸发生成的二次蒸汽相向而行,从而构成多效逆流蒸发处理,实现被处理对象化学母液废水,在汽提分馏分离的流向下的多效蒸发;c、所述被处理对象化学母液废水,在与所述蒸汽相向运动的过程中,与所述具备汽提分馏效用的部件充分接触进行化学组分的气液相接触交换,使其在蒸发水过程的同时,对其中所含的化学组分进行渐进式汽提和分馏形式的分离,通过各效蒸发分别得到富集化学组分的分凝液;d、所述通过汽提分馏分离出来的分凝液,分别导入的储槽内,在其通过处理后或直接分别与相应的工艺用化学投料液实施套用,从而实现降本增效、节能环保;而所述被处理对象化学母液废水,从位于蒸发器系列所述废水上游端蒸发器的上部进入,通过具备汽提分馏效用部件流下,在间壁蒸汽加热下所述化学母液废水蒸发生成的二次蒸汽向上流动,由此产生气液相对流交换作用;在所述废水与下游蒸发器所产生的二次蒸汽两者存在温差的条件下。母液废水蒸发器其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加。食品母液废水蒸发器设备

    物料经旋流器上部清液再进入三效蒸发,下部高含固的进入进入DTB结晶器(冷却结晶器)进行结晶工序,物料在结晶器的外冷却器被冷却,过饱和液在结晶器内生成晶核并生长。大的结晶颗粒由于沉降速度大到结晶器的下部被出料泵输送到固液分离工段,结晶器上部的溶液液被外冷器循环泵输送到外冷器中冷却再接结晶,进入DTB结晶器中的高温在真空作用下闪蒸一部分是物料进一步降温并增浓产生更大的饱和度有利于结晶颗粒的长大。经离心后的母液再进入系统蒸发。由蒸汽总管来的生蒸汽首*入到一效加热室作为一效加热室的热源,冷凝下来的水经过冷凝水预热器给原料预热后返回锅炉,一效分离室出来的二次汽进入到二效加热室,作为二效的热源使用,冷凝下来的冷凝水进入二效蒸发器闪蒸作为二效的热源,二效分离室出来的二次汽作为三效加热室的热源使用,冷凝下来的冷凝水冷凝水罐,三效分离室出来的二次汽经过乏汽预热器给原料预热后,再经过间接冷凝器全部冷凝后进入冷凝水罐,收集到冷凝水罐的冷凝水再去进行处理后使用。系统真空水环式真空泵提供,为了减少排放,水环式真空泵采用工作液闭路循环的真空机组,工作液长时间循环需要用冷却水降温,维持真空泵的正常工作。江都区母液废水蒸发器市场报价母液废水蒸发器工艺运行和处理效果。

    母液废水蒸发器安装根据总图布置安装,地面要平整,蒸气管(导热油)。进口处要装减压阀、压力表,各蒸气进口法兰连接牢固。转动主电机观察主滚筒转向正确。观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料后终含水量。启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。操作人员必须坚守岗位,思想集中。开车前应检查电源是否正常,通过电压切换观察三相电压。操作面板上的按钮,必须按操作规程顺序操作。该设备在运行一段时间后,应该调整刮刀压紧力。各减速器每六月应更换一次润滑油,主轴轴承应该定期更换润滑油。

    母液废水蒸发器可在高转速下工作。结构简单紧凑,拆装方便,体积小,重量轻、,日前聚合物母液配制设备中有两处应用螺杆泵,一是将母液从分散装置传输输送到熟化罐,二是将母液从熟化罐传输到注聚站。现场应用的是单螺杆泵,因为其定子是橡胶制作的,转子由不锈钢材料制作,运转时对聚合物的剪切作用相对较小。搅拌器是一种能使介质充分混合或达到某种特殊目的的设备。一般由电机、减速器、联轴器、叶轮等组成。它具有以下功能:①强化反应过程,增进反应速度;②混合集中容易混合的液体,以求获得一种均衡的混合液;③混合几种不容易混合的液体,以求获得一种乳浊液;④搅动受加热和冷却的液体,以强化传热过程;⑤加速溶解过程。目前聚合物母液配制设备中有两处应用搅拌器,一是分散装置,二是熟化罐,其主要目的是加速溶解过程。所采用的形式都是子叶推进式。 母液废水蒸发器进入换热器冷凝,充分利用蒸汽的潜热。

    母液废水蒸发器其中的直角与蒸发器应用之间的连接,以及拆卸之间蒸发器的部件进行使用时,使灵活的组件改进和更好的使用分离器,其分离器具有可调节的导向装置,其废水蒸发器端部可自由调节高度,整个装置的组合功率采用电动和手动方法,如今通过将磁铁和刮具的旋转设置在蒸发箱的内壁上,实现了防止污垢形成和清理污垢的功能,因此其结构简单、方便、实用。为了获得废水蒸发器的传热系数,了解实验的蒸发传热组,并从密度喷雾管的顶行和蒸发温度总结实践结果,以及传热的规律系数变化,总热量在废水蒸发器的内部空间中给出,分布在实际的应用中可以看到,总传热系数随喷雾密度和蒸发温度的升高而增加,在空间分布中,传热系数沿管的长度方向,总传热系数的增加更为明显。 母液废水蒸发器设备性能稳定,连续操作。一体化母液废水蒸发器结构图

母液废水蒸发器能废料变黄金,浓缩物或结晶物可再次利用或出售,节约能源,提高经济效益。食品母液废水蒸发器设备

    母液废水蒸发器真空压力达到时自动阀门开启吸入釜槽内,完成进液与计量。加热:进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热,与危废中的水分行热交换,为降低含水率提供热能。蒸馏:真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa,水分在45℃沸腾蒸发,低温状态可避免其他物质因高温而二次质变。排渣:加热过程搅拌均匀受热,可设定蒸煮周期与批次后,将釜残透过搅拌装置自动排出,完成排出工作。排水:危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净蒸馏回收水,于回收水槽存放,透过泵将回收水。对实体生产企业而言,制程中延伸的危废或多或少难以避免,危废委外的生产成本对企业来说压力很大。质量保证,厂家供应现货。 食品母液废水蒸发器设备

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