采用专业的高负压除尘过滤系统，确保切割粉尘抽除干净。
控制系统：
1）采用高性能计算机控制系统
2）控制软件由海目星自主研发，具有自主知识产权。
3）人机界面采用专业先进的图形用户界面，操作简单，界面友好，易于掌握。能根据需要完成轨迹编辑和修改，同时兼容DXF图形导入。
4）基本功能：具有密码验证登录、安全⻔保护、报警灯等必备安全功能，工艺参数，设备参数、操作和维护记录等存储功能，具备多级操作权限，可远程诊断处理。
5）具有声光三色报警指示灯，急停按钮。 TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色，快速提升电池片的效率。浙江光伏联系方式
定位系统由CCD相机、镜头、光源、光源控制器组成，激光台面具有吹扫以及破片识别功能。相机为高精度智能CCD高速相机，定位方式采用抓边定位。使用两台高精度像素相机对硅片对⻆四边的位置进行定位，通过相机像素点阵列并且分别转换成激光振镜坐标系数据点，计算出对⻆两点的中心点位，该点位及为硅片的中心点位。确定硅片位置之后，视觉定位系统会把当前的坐标系传送给激光振镜，根据坐标点激光打标，实现硅片的高精度对位激光打标。福建激光直掺光伏厂家TOPCon SE 技术的引入，大幅提高光伏电池的开路电压和短路电流。
全球气候变化和能源资源紧张问题日益严重，可再生能源已成为未来能源发展的必然趋势。光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，具有广泛的应用前景。而TOPCon SE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备，将成为推动光伏行业发展的关键因素之一。
随着人们对可再生能源的需求不断增加，光伏行业正迎来前所未有的发展机遇。而TOPConSE设备作为高效、可靠的TOPCon电池制造设备，将在光伏行业中发挥重要作用。它的出现将有助于降低光伏发电成本，提高光伏发电的市场竞争力，进一步推动可再生能源的普及和应用。未来，随着技术的不断进步和应用需求的持续增长，TOPConSE设备有望成为光伏制造领域的重要设备之一，是光伏行业的发展潮流。
伺服电机驱动与抓取技术
伺服电机驱动：模组使用伺服电机驱动，能够快速、准确地来回移动，满足高产能需求。
伯努利吸盘：抓取吸盘采用伯努利吸盘，这种吸盘能有效降低碎片率和减少硅片污染。它与工件的接触小而轻柔，抓取动作更迅速。
系统特性与输送系统
花篮上下料：系统设计用于花篮的上下料，能满足AGV双通道同步上/下料的需求，减少对接需求和机台数量。
多线单独加工：多线之间可实现单独激光加工，某一通道出现异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。
输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区布局为5×2+1+1。
与AGV对接参数
双侧双轨对接：采用单侧双层双轨对接方式，可同时进料10个花篮和出料10个花篮。 整个加工过程中，硅片自动传输。
模组在生产过程中的高效率、灵活性和清洁度，同时也展现了其在与AGV对接时的便捷性和高效性。TOPConSE设备提高了生产效率和电池性能，为大规模制造提供有力支持。其采用硼硅玻璃作为掺杂源，通过一系列工艺步骤实现在硅片上形成高硼掺杂的P++层。这一过程确保了硼掺杂的准确性和均匀性，进而提升了电池性能和稳定性。在形成P++层后，设备采用不进行常规氧化的策略，而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一创新决策不仅简化了工艺流程，还显著提高了生产效率。通过使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化，TOPConSE设备实现了高效、精确的硼原子掺入硅基体中。同时，激光选择性地对特定区域进行氧化，形成关键的隧穿氧化层和多晶硅层。这一重要技术使TOPCon太阳能电池具备更高的光电转换效率和稳定性。总之，TOPConSE设备的创新工艺为高效、大规模生产TOPCon太阳能电池提供了有力支持，推动了光伏技术的进一步发展。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。江苏SE光伏海目星
设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。浙江光伏联系方式
设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮，空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料，操作方便。设备空间布局紧凑合理，占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中，硅片自动传输。浙江光伏联系方式
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