在提高TOPCon电池的转换效率方面,TOPConSE设备采用了多种创新技术和方法:
1)TOPConSE设备采用了先进的表面处理技术,能够有效减少光反射和光衰减,提高电池的吸光性能。这种表面处理技术采用了纳米结构设计和光学涂层技术,通过在电池表面形成微纳结构,实现光的散射和干涉效应,从而提高了光的捕获效率和吸光性能。
2)TOPConSE设备通过精确控制硼扩散工艺参数,优化了电池的结晶质量和表面结构,进一步提高了TOPCon电池的光电性能。硼扩散是TOPCon电池制造过程中的关键环节,它决定了电池的性能和稳定性。TOPConSE设备采用先进的硼扩散技术和工艺参数控制方法,实现了精确的硼浓度分布和均匀的晶体生长。这不仅提高了TOPCon电池的结晶质量,还优化了表面结构和载流子分布,从而提高了光电性能和稳定性。
3)TOPConSE设备还采用了先进的钝化技术,进一步提高了TOPCon电池的性能和稳定性。钝化技术是抑制载流子复合的关键技术之一,TOPConSE设备通过在电池表面形成有效的钝化膜层,有效抑制了载流子的复合过程,降低了电流的损失。这不仅提高了TOPCon电池的光电转换效率,还增强了电池的抗老化性能和稳定性。
此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场 AGV 系统对接要求。湖南TOPCon光伏销售厂
TOPCon激光SE设备主要包括以下部分:
1)上下料机:用于自动装载和卸载工件,确保生产流程的连续性。
2)激光主机:这是设备的重要组成部分,包括以下子系统:
激光器系统:产生高能激光束,为打标提供光源。
CCD定位系统及软件:使用高精度CCD相机进行图像捕捉和定位,确保打标位置的准确性。
光路系统:负责引导激光束至指定的工作区域。
激光离线检测系统:用于实时监测和调整激光的工作状态,确保打标的质量。
人机界面操作系统及控制程序:提供操作界面,使操作员可以控制设备的运行和调整参数。
3)上下料系统:自动化地处理工件的上料和下料,确保设备连续工作。
4)高速振镜扫描系统:用于快速移动激光束,实现大面积的打标。
5)工位承载输送系统:将工件从一个工作位置输送到另一个,确保打标流程的顺畅。
6)激光标记图形编辑软件系统:提供图形编辑功能,允许用户自定义打标图案。
7)设备基座及配套结构:为整个设备提供稳定的支撑,确保设备的运行精度。
TOPCon激光SE设备是一个高度集成化的系统,结合了先进的激光技术、机械系统和软件控制,为硅片的高精度打标提供了有力支持。 浙江TOPCon太阳能光伏价格TOPCon激光直掺设备在实际生产中表现出极高的可靠性和稳定性,确保生产流程的顺畅。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;采用同边进出花篮,空花篮内部自循环;设备实现单轨上/下料,操作方便;设备空间布局紧凑合理,占地面积小;满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量;设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行;双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工;设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能;整个加工过程中,硅片自动传输。
TOPCon激光直掺技术是利用激光直接在氧化硅层上形成钝化接触。相比传统的P-N结太阳能电池,TOPCon激光直掺技术具有更低的表面复合速率和更高的开路电压。通过优化激光参数和工艺条件,可以实现更高的钝化质量和更低的接触电阻,从而提高太阳能电池的光电转换效率。TOPCon激光直掺技术在太阳能电池领域具有广阔的应用前景。它可以应用于各种类型的太阳能电池,包括单晶硅、多晶硅和非晶硅等。此外,TOPCon激光直掺技术还可以与其他先进的太阳能电池制造技术相结合,如钙钛矿太阳能电池和有机太阳能电池,进一步提高太阳能电池的效率和稳定性。随着技术的不断发展和成熟,TOPCon激光直掺技术有望成为未来太阳能电池制造的重要技术之一,推动太阳能产业的发展和应用。在大规模生产中,TOPCon激光直掺设备具有高产出和高效能,助力企业快速扩张市场份额。
TOPCon激光SE设备的定位系统及其工作原理。
CCD相机:这是用于捕捉图像的关键组件。能够快速、准确地捕捉硅片的图像。
镜头:与相机配合使用,能够聚焦并清晰呈现硅片的图像。
光源:为相机提供适当的照明,使其能够捕捉到清晰的硅片图像。
光源控制器:用于控制光源的亮度和照射角度,确保获得清晰的图像效果。
吹扫功能:可以清扫硅片表面或激光台面上的尘埃或碎屑,确保定位和打标的准确性。
破片识别功能:能够识别并避免打标有缺陷或破损的硅片,确保打标的质量和准确性。
抓边定位:通过使用两台高精度像素相机对硅片的四边进行定位,够确保硅片的中心点位被准确识别。
像素点转换:相机捕捉到的像素点阵列会转换成激光振镜坐标系数据点,这一转换过程是实现高精度定位的关键。
中心点位计算:通过对硅片对角两点的中心点进行计算,能够得到硅片的中心点位。这是后续打标工作的基准点。
坐标系传递与激光打标:一旦确定了硅片的位置,视觉定位系统会将当前的坐标系信息传递给激光振镜。激光振镜根据这些坐标点进行打标,从而实现硅片的高精度对位打标。
该定位系统通过先进的视觉技术和算法,实现了硅片的高精度、快速定位和打标,为TOPCon激光SE设备提供了关键的技术支持。 TOPCon SE 设备,让电池转换效率更上一层楼。湖北激光掺杂光伏是什么
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备运行模式:离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下,设备根据预设的程序或命令执行任务,通常不需要实时监控或交互。
适用硅片尺寸(mm):182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。
适用硅片厚度(μm):120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间,
设备尺寸(mm):⻓×宽×高:5989mm2700mm2500mm(不包含除尘机,冷水机);宽×高:7745mm2700mm2500mm(包含除尘机,冷水机),有助于确定设备的物理占用空间和布局。
图形精度:±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。
对准精度:±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。
上下料方式:满足AGV对接上下料,提高了生产效率和自动化程度。
花篮数量:5×2+1+1。
设备产能:182尺寸≥9000片/小时(栅线数量≤148);182尺寸≥8600片/小时(栅线数量≤160);210尺寸≥7600片/小时(栅线数量≤168)。
碎片率:≤0.03%。 湖南TOPCon光伏销售厂
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