不进行氧化:在形成P++层之后,通常需要进行氧化工艺以保护硅片表面。但是,在TOPConSE设备中,选择不进行氧化操作,而是依赖P++层作为激光掺杂源。这一决策简化了工艺流程并提高了生产效率。激光掺杂和氧化工艺:在形成P++层之后,TOPConSE设备使用激光技术对硅片进行掺杂和选择性氧化。激光能量触发P++层中的硼原子,使其能够有效地掺入硅基体中。同时,激光还可以选择性地对特定区域进行氧化,形成隧穿氧化层和多晶硅层,这是TOPCon太阳能电池的重要结构。解决硼掺浓度问题并简化选择发射极的制备工艺:通过使用BSG作为掺杂源和调整工艺参数。TOPCon激光直掺技术在实际生产中表现出色,快速提升电池片的效率。湖北TOPCon晶硅光伏定制
TOPCon激光SE设备特点
工业PC控制:设备采用工业PC进行控制,确保了稳定性和可靠性,同时也便于后期维护和升级。
模块化与柔性化编程设计:设备的软件和硬件设计都遵循模块化和柔性化的原则,这使得设备更加灵活,可以根据不同的生产需求进行调整。
同边进出花篮设计:设备的花篮进出设计在同一边,空花篮内部可以实现自循环,这提高了设备的效率和空间利用率。
单轨上下料操作:设备采用单轨进行上下料,操作简便,降低了操作员的工作强度。
紧凑的空间布局:设备空间布局紧凑合理,占地面积小。
适应AGV对接:设备可以满足AGV双通道同步上/下料的需求,减少了对接需求和机台数量,进一步提高了生产效率。
多线单独加工:设备可以实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。
双通道上料设计:设备采用双通道上料设计,可以满足多激光的加工时间需求,实现双线同时加工,提高了加工效率。
破片自动识别与激光能量离线检测功能:设备具备破片自动识别功能和激光能量离线检测功能,这有助于提高打标的质量和稳定性。
硅片自动传输:在整个加工过程中,硅片能够自动传输,无需人工干预,进一步提高了生产效率和降低了人工成本。 湖北TOPCon晶硅光伏定制双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。
设备特点整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计。采用同边进出花篮,空花篮内部自循环。设备实现单轨上/下料,操作方便。设备空间布局紧凑合理,占地面积小。满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量。设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行。双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工。设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能。整个加工过程中,硅片自动传输。
1)设备操作激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整。2)设备故障排除。3)设备维护。4)工厂现场培训:设备到达现场安装调试完毕后,将组织客户现场操作员工,维修工程师等与设备运行、维修维护相关人员进行培训,培训内容包括但不限于设备的工作原理、主要结构、操作方法、磨损件和和耗材的更换等。5)设备试生产运行期间,负责培训贵司指定机电维修人员,培训包括设备操作维护,一般常⻅故障的分析和处理。6)设备投入试运行后,公司将派机电人员驻厂3个月,质保期内每年派出1-2名相关技术人员到厂作指导及进行相应维护。在实际生产中采用TOPCon激光直掺技术,能够快速响应市场变化,抓住发展机遇。
整机采用工业PC控制、模块化柔性化编程设计;采用同边进出花篮,空花篮内部自循环;设备实现单轨上/下料,操作方便;设备空间布局紧凑合理,占地面积小;满足AGV双通道同步上/下料,减少AGV对接需求及机台数量;设备可实现多线单独激光加工,单通道异常时,不影响其他升降皮带模组工位的运行;双通道上料,可以满足多激光的加工时间,合理地实现双线同时加工;设备具有破片自动识别和激光能量离线检测功能;整个加工过程中,硅片自动传输。通过TOPCon激光直掺技术,可以精确控制掺杂浓度和分布,确保电池性能的一致性和稳定性。福建激光掺杂光伏价格
通过TOPCon激光直掺技术,可以灵活调整生产参数,满足不同市场需求,增强企业竞争力。湖北TOPCon晶硅光伏定制
设备简介
TOPCon激光设备(型号:HL-KZPCNS-HO),该激光系统用于选择性激光加工工艺。设备使用双轨设置,每条单轨配置相应的激光器标记系统,具备较高的产能与生产灵活性。
此设备支持自动上下料系统,可满足客户现场AGV系统对接要求,花篮从AGV自动上料至激光设备的上料输送皮带,经自动取料机构从花篮取出硅片后,直接输送到后端的激光标记工位,然后通过CCD视觉定位后进行激光标记,标记完成后的硅片经由下料输送皮带输送到下料花篮,满料后再由输送皮带输送到现场对接的AGV。 湖北TOPCon晶硅光伏定制
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