山东激光直掺光伏

备运行模式：离线模式通常意味着设备在非实时、非在线的情况下运行。这可能涉及到预先编程的任务、计划任务或批处理任务。在这种模式下，设备根据预设的程序或命令执行任务，通常不需要实时监控或交互。

适用硅片尺寸（mm）：182-230mm这表示设备适用于处理尺寸在182至230mm之间的硅片。

适用硅片厚度（μm）：120-200μm硅片的厚度应在120至200微米之间，

设备尺寸（mm）：⻓×宽×高：5989mm2700mm2500mm（不包含除尘机，冷水机）；宽×高：7745mm2700mm2500mm（包含除尘机，冷水机），有助于确定设备的物理占用空间和布局。

图形精度：±15μm这表示设备在加工过程中能够达到的图形精度为±15微米。高精度加工对于确保硅片的准确性和一致性至关重要。

对准精度：±15μm对准精度表示设备在加工过程中硅片的对准能力。±15微米的对准精度确保了硅片的准确放置和加工。

上下料方式：满足AGV对接上下料，提高了生产效率和自动化程度。

花篮数量：5×2+1+1。

设备产能：182尺寸≥9000片/小时（栅线数量≤148）；182尺寸≥8600片/小时（栅线数量≤160）；210尺寸≥7600片/小时（栅线数量≤168）。

碎片率：≤0.03%。 双通道上料，可以满足多激光的加工时间，合理地实现双线同时加工。山东激光直掺光伏

设备组成

设备主要由上下料机、激光主机（含激光器）、除尘机等组成激光主机的主要部件：

1)激光器系统；

2)CCD定位系统及软件；

3)光路系统；

4)激光离线检测系统；

5)人机界面操作系统及控制程序；

6)上下料系统；

7)高速振镜扫描系统；

8)工位承载输送系统；

9)激光标记图形编辑软件系统；

10)设备基座及配套结构；

整个主机负责花篮的输送、横移、升降，硅片的输送、缓存、上下料、CCD定位、激光标记等。

1)花篮升降横移模组升降模组：由带刹⻋装置的伺服电机配合螺纹丝杆，带动花篮上下运动，刹⻋装置可保证在掉电状态下花篮位置不会改变。横移模组：由电机驱动同步带，带动花篮平稳横向移动，用于空花篮在上下料之间转存。

2)硅片输送模组硅片输送模组皮带输送装置可平稳轻柔地将硅片输送至缓存机构和空花篮中。皮带输送模组由步进电机、聚氨酯定制皮带以及主从动轮组成，确保硅片在平皮带线上快速稳定运输。

3)对中校正机构由同步带带动两侧滚轮同时向中间运动，用来导正硅片的位置，保证其位置精度。

4)硅片缓存机构由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存25片硅片以上。

5)硅片抓取上下料模组 上海TOPCon SE光伏定制TOPCon SE 设备，实现光伏产业绿色可持续发展。

硅片缓存机构；由带锁紧装置的丝杠电机构成，可缓存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模组：模组采用伺服电机驱动，可快速来回移动抓取硅片来满足高产能的需求；抓取吸盘采用伯努利吸盘吸盘，可有效降低碎片率和减少对硅片的污染，大限度减少与工件的接触，柔和抓取工件，同时减少吸盘的升降动作，提升吸取速率。自动上下料系统：系统用于花篮的上下料，可满足AGV双通道同步上/下料，减少AGV对接需求及机台数量。而且可实现多线之间单独激光加工，单通道异常时，不影响其他升降皮带模组工位的激光运行。输送系统：由电机驱动同步带输送花篮，上下料区采取5×2+1+1布局。与AGV对接参数：采用单侧双层双轨对接，同时进料10个花篮/出料10个花篮。

安全光闸：当安全⻔打开时，光路安全光闸关闭，激光无法到达加工台面。安全光栅：与安全⻔一起组成双安全⻔控制，进一步提高设备安全等级。所有电器、配电箱及控制箱的设计安装，符合国家电器技术的安全标准，所有机械安装符合国家有关规定的要求和精度等级。设备主体支架有良好的紧固性，不会因为使用时间⻓或是碰撞导致设备松动。电器装置及电线线缆布局合理规范、具有清晰的标识标记，各个线端上有标注线号并加套管，其电气控制系统具有良好的接地保护、短路、断路、漏电保护功能，并符合GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》、GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》、GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》等标准的相关要求。稳定可靠的 TOPCon SE 设备，确保生产连续无阻。

TOPConSE设备结构设计的几个关键特点和优势：

模块化设计：采用模块化设计理念，将整个设备划分为多个单独的模块，每个模块承担一定的功能和任务。这种设计方式可以根据生产需求进行灵活配置，满足不同规模的TOPCon电池生产线需求。模块化设计不仅提高了设备的适应性和灵活性，还降低了设备成本，缩短了生产和调试周期。

材料选择和制造工艺优化：材料选择和制造工艺经过精心优化，确保设备的长期稳定运行和低维护成本。采用耐腐蚀的材料，提高设备的耐用性和可靠性。制造工艺经过精细调整，确保设备的精确度和稳定性，降低了故障率和维护成本。

智能化控制系统：配备了智能化控制系统，可实时监控设备运行状态和工艺参数，为生产提供有力保障。该控制系统采用先进的传感器和检测技术，实时监测设备的各项性能参数，如温度、压力、流量等。通过实时数据采集和分析，可以及时发现设备故障和工艺异常，提高生产效率和产品质量。

可扩展性和兼容性：在设计时充分考虑了可扩展性和兼容性，方便用户根据需要进行升级和扩展。预留的接口和模块化设计使得设备能够轻松地与各种辅助设备和系统集成，提高了设备的可定制性和个性化程度。 TOPCon SE 设备：带领光伏技术新潮流，提升电池转换效率。湖南SE光伏定制

在实际生产中采用TOPCon激光直掺技术，能够快速响应市场变化，抓住发展机遇。山东激光直掺光伏

海目星激光科技集团股份有限公司总部位于深圳，现有海目星（江门）激光智能装备有限公司、海目星激光智能装备（江苏）有限公司、海目星激光智能装备（成都）有限公司等多家全资子公司。海目星激光一直以来深耕激光和自动化领域，主要从事锂电、光伏、消费电子、钣金加工、先进显示等行业激光及自动化设备的研发、设计、生产及销售，在激光、自动化和智能化综合运用领域已形成较强的优势。公司专注于激光光学及控制技术、与激光系统相配套的自动化技术，并持续强化这两大主要能力。根据市场和客户的应用需求，将光学、机械、电气自动化、软件等学科技术相结合，针对市场和客户需求开发标准化和定制化的包含激光表面处理、切割、焊接等一项或多项功能的自动化成套解决方案，使激光加工完美整合至自动化设备，实现设备或生产线的自动化、智能化作业，从而达到高效、可控的工艺目标。山东激光直掺光伏