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接线盒激光焊接机基本参数
  • 品牌
  • 海目星,海目星激光
  • 型号
  • 海目星
接线盒激光焊接机企业商机

二、自动化程度高,生产效率出众

海目星接线盒激光焊接设备配备了自动上下料系统,可实现快速、准确地装载和卸载光伏组件。通过自动化机械手和输送皮带,该设备能够将组件自动输送到工作台上,完成焊接后再将产品自动下料。这一过程无需人工干预,大幅度提高了生产效率和自动化水平,降低了人为因素对产品质量的影响。

三、智能监控,质量保证

该设备采用先进的CCD检测技术,对产品接线盒位置进行实时检测和精确对准。通过高精度的运动控制系统,该设备能够实现微米级的定位精度和高速的焊接速度,确保每个焊接点的准确性和一致性。同时,设备还具备故障诊断和预警功能,能够及时发现并处理潜在问题,确保设备的稳定运行。 安全门:设备装有激光防护安全观察窗,并装有安全门保护开关。江西降本增效接线盒激光焊接机多少钱

在实际应用中,该系统能够自动识别和适应不同尺寸和形状的组件。通过精确的机械臂抓取和定位技术,系统能够准确地将组件从上一个工位取出并放置到设备中进行加工。加工完成后,系统再将组件精确地送回到下一个工位上,实现整个生产过程的自动化和连续化。

该系统还具备高度的可靠性和稳定性。其采用先进的传感器和控制系统,能够实时监测和调整物料的位置和姿态,确保对接过程的精确性和安全性。同时,系统还具备故障自诊断和报警功能,一旦发生异常情况能够及时通知操作人员进行处理。 江西降本增效接线盒激光焊接机多少钱1)设备操作 激光器参数设定:激光功率调整、频率调整;软件制图培训,加工相关参数调整;

设备电气接线图:

电气接线图展示了设备的电气系统和各个部件的接线方式。它是进行设备安装、调试和维护时必不可少的参考资料。

备件清单:

备件清单列出了设备中可能需要更换的备件名称、型号和数量等信息。它为客户提供了在设备维护过程中及时采购和更换备件的依据。

易损件清单:

易损件清单列出了设备中容易磨损或损坏的部件名称、型号和数量等信息。它提醒客户在设备使用过程中定期检查这些部件,并在需要时及时更换,以确保设备的正常运行。


三、组件的自动上料和定位

在生产过程中,组件的定位和固定是确保焊接质量的关键环节。海目星接线盒激光焊接设备的自动上料系统能够将组件自动输送到设备的上料输送皮带上。输送到位后,通过CCD检测技术对产品接线盒位置进行精确检测,确保焊接位置的准确性。然后,压头装置会压紧焊接位置,进一步固定组件,防止在焊接过程中发生移动。

四、激光焊接过程控制

在激光焊接过程中,海目星接线盒激光焊接设备采用了先进的控制系统,对激光功率、焊接速度和焊接轨迹进行精确控制。激光器出光前,CCD检测技术会再次判断压紧位置的准确性,确保焊接条件的一致性。在焊接完成后,CCD检测技术还会对焊接效果进行实时监测,及时发现并处理焊接缺陷,确保产品的合格率。

五、产品的自动下料

完成焊接后,通过自动下料系统,海目星接线盒激光焊接设备能够将产品从工作台上自动卸下,并输送到下料花篮或后续处理设备中。这一过程无需人工干预,减轻了工人的劳动强度,同时也避免了人为因素对产品质量的影响。 组件自动上料至激光设备的上料输送皮带,输送到位后,CCD检测产品接线盒位置,然后压头压紧焊接位置;

设备加工流程

设备采用右侧上料、左侧下料的设计方案,这一布局充分考虑了生产流程的连贯性和操作便捷性。通过与客户现场的上下工位系统连接,设备能够高效地融入整个生产线,实现自动化、连续化的生产作业。

具体来说,设备的右侧设有上料区域,该区域配备有相应的传感器和机械装置,能够自动识别、抓取和定位待加工物料。一旦物料被放置在上料区域,设备会迅速将其输送到加工区域进行激光加工。

加工完成后,物料会自动被输送到设备的左侧下料区域。下料区域同样配备有传感器和机械装置,确保物料能够准确、快速地被移出设备,并对接到客户现场的下一个工位系统上。

这种右侧上料、左侧下料的设计不仅提高了设备的生产效率,还减少了人工干预和操作错误的可能性。同时,通过与客户现场的上下工位系统连接,设备能够实现与其他生产设备的协同作业,进一步提升整个生产线的自动化水平和生产效率。

人机操作系统集成在门上,操作方便;江西降本增效接线盒激光焊接机多少钱

CCD判断压紧位置,激光出光焊接,CCD检测焊接效果,产品下料。江西降本增效接线盒激光焊接机多少钱

2.CCD定位系统及软件

CCD定位系统通过高分辨率的摄像头捕捉加工对象的图像,配合特用软件对图像进行处理和识别,实现精确的定位和导航。这一系统在激光加工中发挥着“眼睛”的作用,确保激光束能够准确作用于目标位置。

3.光路系统

光路系统负责将激光器产生的激光束传输到加工区域,同时对其进行聚焦、整形和偏转等操作。光路系统通常由反射镜、透镜、光纤等光学元件组成,其设计精度和稳定性对保证加工质量至关重要。

4.人机界面操作系统及控制程序

人机界面操作系统是设备与操作人员交互的窗口,通过触摸屏、键盘等输入设备实现对设备的控制。控制程序则是设备的“大脑”,负责接收操作指令并控制各个部件协同工作,完成加工任务。 江西降本增效接线盒激光焊接机多少钱

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