江苏高效曝气生物滤池技术指导

BAF工艺设计流程进行说明：污水经格栅去除粗漂浮物和悬浮物后，进入沉淀池或水解酸化池(强化预处理池)进行沉砂、除油、沉淀，去除部分SS、COD、BOD等物质。预处理后的污水进入一级BAF-C/N滤池(或DN沉淀池)，大部分COD和BOD被降解。部分氨氮被硝化(或反硝化)，污水进入二级曝气生物滤池(或碳氮滤池)进行氨氮的完全硝化，进一步降解化学需氧量和生化需氧量，同时进行化学除磷，以保证出水总磷、氨氮和总氮分别≤0.5毫克/升、5毫克/升和10毫克/升，采用气水联合反冲洗进行反冲洗，反洗污水通过排水缓冲池返回初沉池或水解酸化池，与原污水初沉池混合或水解酸化池剩余污泥脱水，泥饼外运处理。如果选择DN滤池+C/N滤池的脱氮工艺，C/N滤池的出水需要回流。曝气生物滤池的发展前景如何。江苏高效曝气生物滤池技术指导

目前国内流行的曝气生物滤池形式是20世纪80年代末90年代初在普通生物滤池的基础上，并借鉴给水滤池工艺而开发的BIOFOR工艺。该工艺一开始用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理，并派生出许多以曝气生物滤池为主体工艺的多种组合形式，组合工艺现已用于生活污水的处理，还可以用于工业废水以及饮用水微污染的处理。随着水体富营养化的日趋加剧，污水排放要求越来越严格，对污水的排放要求除磷脱氮。按照污水处理要求的不同，可将BAF工艺分为以下几类：除碳工艺；除碳/硝化工艺；除碳/硝化/反硝化工艺；除碳/除磷/脱氮工艺；反硝化/（除碳、硝化）工艺。对于除碳工艺，其主要目的是去除污水中的碳化有机污染物。曝气生物滤池去除污水中碳化有机物的原理，在于反应器内滤料上附着的微生物膜吸附、氧化分解水中碳化有机物的作用，以及滤料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链的分级捕食作用。江苏高效曝气生物滤池技术指导性价比高的曝气生物滤池一体化装备。

    在生物除P技术中,将脱N和除P相结合的系统对除P不利,因为除P脱N本身是一对不可调和的矛盾,如DO太低除P率会下降,硝化反应受到限制,污泥沉降性能差,如DO太高,则由于回流厌氧区DO增加,反硝化受到限制,同时NO3-N的浓度高可影响厌氧区P的释放。因为,P的释放比较好为厌氧环境,如果有NO3-N存在就表明只能为兼氧环境。从BAF运行工艺看，完全用生物除P是很难达到排放标准的。用生物除P就失去了生物滤池高负荷的特点,造成投资过大,因此比较好用加FeCl3药剂的方法除P,而生物滤池由于耐水力冲击负荷,可使处理后的水超量回流,并在运行中加化学药剂,将化学处理和生物处理同时应用于系统中,达到除P脱N目的,使化学药剂用量相对减少,从而降低运行费用。

曝气生物滤池特点：①一次性投资比传统方法低1/4；②占用面积为常规工艺的1/10～1/5，运行费低1/5；③进水要求悬浮物50～60mg/L，比较好与一级强化处理相结合，如采用水解酸化池；④填料多为页岩陶粒，直径5mm，层高1.5～2m；⑤水往下、气往上的逆向流可不设二沉池。曝气生物滤池与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，比较好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。曝气生物滤池作为集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀池(二沉池)，具有容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好：运行能耗低，运行费用少的特点。哪家公司的曝气生物滤池的品质比较好？

在开发过程中，充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，即需曝气、高过滤速度、截留悬浮物、需定期反冲洗等特点。其工艺原理为，在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料，滤料表面生长着高活性的生物膜，滤池内部曝气。污水流经时，利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物以及更新生物膜，此为反冲洗过程。一般说来，曝气生物滤池具有以下特征：（1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。（2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝气。（3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。（4）具有生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。（5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。曝气生物滤池的构造。安徽河道治理曝气生物滤池联系方式

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