本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种新型的反硝化反应池。背景技术:近年来,随着国内对生态环境重视程度的增加,污水处理厂对污水的处理质量不断提高,其中一个重要指标是总氮(tn)。脱除总氮常采用的工程措施一般包括常规缺氧反硝化池和深度处理的反硝化池。反硝化池脱氮基本原理是利用反应器内滤料上所附着生物膜的氧化分解作用,滤料及生物膜的吸附截流作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用,以及生物膜内部微环境和缺氧反硝化作用,达到脱氮的目的。传统反硝化滤池使用石英砂、陶粒等作为滤料在承托层上形成滤料层,一方面滤料容易团聚,另一方面,石英砂、陶粒等滤料孔隙率小,从而使得滤料层容易堵塞,不*给操作、维修、管理带来诸多不便,还造成土建造价成本提高,难以实现大范围的推广应用。此外,常规反硝化反应池的布水结构和排泥结构设计不够合理,在一定程度上也影响了总氮的去除效果。技术实现要素:本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种新型的反硝化反应池,以解决现有技术中常规反硝化反应池处理效果有待提升的技术问题。反硝化深床滤池一体化装备厂家!苏州简约反硝化深床滤池一体化装备内容
池体21内液体从***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25排出,池体21水位降低至***d型反洗集水槽24和第二d型反洗集水槽25上沿位置,即l2**的液位高度。将图3与图1比较可知,当池体21和池体11的宽均为l时,本实用新型反洗水的排出路径长度为1/4l,现有技术反洗水的排出路径长度为1/2l。且本实用新型中,过滤水位与反洗水位的高度差为l1-l2;现有技术中,过滤水位与反洗水位的高度一致,均为l1。可知采用本实用新型的方案具有以下优点:(1)缩短反洗时间,从而节省反洗用水量;反洗结束时,留在池内的反洗废水更少,从而提高了反洗效果;(2)反洗液位更低,从而减少反洗设备所需的压力,节省设备造价;(3)无需在池外设置反洗废水排水渠,从而节省土建造价的同时减少占地面积;(4)缩短反洗废水排出路径,从而提高反洗废水排出效率。以上所述,*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。太仓服务反硝化深床滤池一体化装备内容反硝化深床滤池定制!
奇数格)开启布气器曝气并搅拌,采用水池上部进水的模式;第二池体(偶数格)*留布气器备用而不开启,第二池体采用布水管进行布水;其中,布气器用于实现气体分布作用,进气管和风机用于向布气器输入空气,布水管用于构成管道布水系统,实现布水作用。置于池体底部的排泥管,向下开孔,延伸至污泥浓缩池中,污泥泵为排泥提供动力;排泥管可设置成“丰”字型排列,用于及时排出污泥并尽可能保证微生物和载体不流失。本实用新型提供了一种新型的反硝化反应池,该技术方案从反硝化处理的工艺需求出发,对池体内部结构进行了创新性改进。具体来看,本实用新型将反应池分多个反应室,串联运行。奇数格开启微曝气搅拌系统,采用水池上部进水,偶数格不开曝气搅拌系统,采用专有的管道布水系统。池体中部设置承托层,将微生物载体固定于其上,可依托于该结构来采用emo复合菌微生物技术和专有微生物载体固定技术进行处理,这种结构可保持微生物载体与底部布水系统、排泥系统和搅拌系统彻底分隔,减少了系统堵塞;同时,可保证微生物与污染物间能够充分接触。应用本实用新型,可保证废水中总氮得到充分去除,具有更好的处理效果。附图说明图1是本实用新型内部的结构示意图。
其特征在于:所述吸砂管路和所述吸水管路上均设有阀门。6.根据权利要求1所述的用于深床滤池滤料层填充的装置,其特征在于:所述出料管路末端依次设置可伸缩软接、尾部喷头;所述可伸缩软接与所述尾部喷头通过管路连接;所述可伸缩软接与所述尾部喷头之间的管路上设置阀门。7.根据权利要求6所述的用于深床滤池滤料层填充的装置,其特征在于:所述深床滤池上方设置滑动支架,所述尾部喷头通过尾部固定装置固定在所述滑动支架上。8.根据权利要求7所述的用于深床滤池滤料层填充的装置,其特征在于:所述尾部固定装置为焊接在滑动支架上的螺栓紧固式法兰。9.根据权利要求7所述的用于深床滤池滤料层填充的装置,其特征在于:在所述滑动支架与所述深床滤池接触部位设置滚轮。10.一种深床滤池滤料层的填充方法,其特征在于:使用如权利要求1~8任一项所述的用于深床滤池滤料层填充的装置进行填充。反硝化深床滤池简称!清泉反硝化深床滤池!
除了活性污泥絮凝体外,一定厚度的生物膜中同样可存在溶氧梯度,使得生物膜内层形成缺氧微环境。生物学解释传统理论认为硝化反应只能由自养菌完成,反硝化只能在缺氧条件下进行,近年来,好氧反硝化菌和异样硝化菌的存在已经得到了证实。3、同步硝化反硝化影响因素实现SND的关键在于对硝化反硝化菌的培养和控制,目前国内外研究认为对影响硝化反硝化菌的因素如下。、溶解氧DO的影响对同步硝化反硝化至关重要,研究表明,通过控制DO浓度,使硝化速率与反硝化速率达到基本一致才能达到**佳效果。、有机碳源有机碳源对整个同步硝化反硝化体系的影响尤为重要。研究表明,有机碳源含量低则反硝化满足不了要求;有机碳源含量高则不利于氨氮去除。、微生物絮体结构微生物絮体结构不但影响生物絮体内DO的扩散,而且影响碳源的分布,絮体结构大小、密实度适中才有利于同步硝化反硝化。研究表明,微生物絮体的同步硝化反硝化能力随活性污泥絮体大小的增加而提高。、pH值同步硝化反硝化值在**合适。硝化菌**适pH为,而反硝化菌**适pH为.温度同步硝化反硝化温度在10~20℃时**适。硝化菌在20~25℃时性能减退,亚硝化反之。25℃时亚硝化性能**高。25℃后,亚硝酸菌受游离氨的抑制明显。反硝化深床滤池巡检要点!江苏新型反硝化深床滤池一体化装备概念
反硝化深床滤池设计规范!苏州简约反硝化深床滤池一体化装备内容
一、短程硝化反硝化1、简介生物脱氮包括硝化和反硝化两个反应过程,第一步是由亚硝化菌将NH4+-N氧化为NO2--N的亚硝化过程;第二步是由硝化菌将NO2--N氧化为氧化为NO3--N的过程;然后通过反硝化作用将产生的NO3—N经由NO2--N转化为N2,NO2--N是硝化和反硝化过程的中间产物。1975年Voets等在处理高浓度氨氮废水的研究中,发现了硝化过程中NO2--N积累的现象,***提出了短程硝化反硝化脱氮的概念。如下图所示。比较两种途径,很明显,短程硝化反硝化比全程硝化反硝化减少了NO2-、NO3-和NO3-、NO2-两步反应,这使得短程硝化反硝化生物脱氮具有以下优点:1、可节约供氧量25%。节省了NO2-氧化为NO3-的好氧量。2、在反硝化阶段可以节省碳源40%。在C/N比一定的情况下提高了TN的去除率。并可以节省投碱量。3、由于亚硝化菌世代周期比硝化菌短,控制在亚硝化阶段可以提高硝化反应速度和微生物的浓度,缩短硝化反应的时间,而由于水力停留时间比较短,可以减少反应器的容积,节省基建投资,一般情况下可以使反应器的容积减少30%~40%。4、短程硝化反硝化反应过程在硝化过程中可以减少产泥25%~34%,在反硝化过程中可以减少产泥约50%。由于以上的优点。苏州简约反硝化深床滤池一体化装备内容
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本实用新型涉及深床滤池相关领域,具体为一种环保深床滤池。背景技术:深床滤池通常用于水处理中悬浮物的去除,单层均质滤料或多层滤料滤池,滤床相对比传统快滤池较深,多为***式重力滤池,滤料为天然石英砂,多层滤料为无烟煤、石英砂和石榴石等,每种滤料的粒径按l小下大的顺序进行排列,水力负荷和硝酸盐容积负荷设计恰当,深床滤池也可具有反硝化脱氮的功能,同步去除悬浮物和硝酸盐,深床滤池的结构允许水中悬浮固体穿透到滤床更深的地方,可以提高滤池截污能力,过滤过程包括过滤和反冲洗,过滤在饮用水处理中一直是重要单元操作之一,现已发展到对废水出水进行过滤,去除废水中的悬浮物,而现有的深床滤池在对滤砖进行布置时...