企业商机
PC/ABS基本参数
  • 产地
  • 1
  • 品牌
  • 上海季贤
  • 型号
  • 1
  • 是否定制
PC/ABS企业商机

合金缺点:

拉伸强度、伸长率和热变形温度有所下降。


合金性能:

PC/PE共混合金的性能:PC/PE比例: 100/0 97/3 95/5 90/10 70/30 0/100拉伸强度/Mpa 67.4 77.6 72.0 59.8 41.9 23.5伸长率/% 92 88 120 72 70 150热变形温度 128 127.5 127 120 94 43(1.82Mpa)℃冲击强度 11.5 46.3 44.4 36.6 28.4 2.6(KJ/m3 )沸水外理200小时后 5.1 11.1 37.4 25 9.8 -冲击强度KJ/m3CCL4中弯曲 13.2 17.3 20.1 22.5 28.2 21.6强度/Mpa


工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。


在共混体系中加人苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。上海拜耳PC/ABS代理商

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。

ABS塑料特点:

1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

5、机械性能的优越平衡

6、低温时也具备高冲击强度

7、色彩范围广大

8、良好的电镀性 高流动PC/ABS供应商但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。

PC/ABS共混配比对合金性能的影响PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。

在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中,加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,通常加入PMMA,SAN,SBR、丙烯酸醋弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸醋/乙酸、乙烯(醋)共聚物,PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。

橡胶B含量对合金性能的影响:由于PC与PB的相容性差,因此ABS中橡胶含量会极大地影响PC/ABS合金的性能。由图1可知,高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度,但*损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,需选用适当橡胶含量的ABS。

AN含量对合金性能的影响:PC和ABS相容性与ABS中的AN含量有关,当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。

ABS含量对合金性能的影响:PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,近似服从加和性,其整体性能介于PC与ABS之间。ABS的耐溶剂开裂性好,在PC/ABS合金中ABS的存在有利于抵抗溶剂造成的剪切应力,提高了PC的耐化学性能。 该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能.

阻燃PC/ABS合金材料的方法主要分为2种,一种是加入添加型阻燃剂,通过将阻燃剂与PC和ABS原料熔融共混制备出阻燃PC/ABS合金;另一种是加入反应型阻燃剂,通过在制备PC或ABS时加入阻燃剂,二者之间发生化学反应**终制备得到阻燃共聚物。


目前,常使用的阻燃剂主要为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂和硅系阻燃剂等。卤系阻燃剂虽因阻燃效率高而在PC/ABS合金材料中有较多应用,但由于其在燃烧过程中存在会产生有害气体和较多*以及会对环境造成影响等突出的缺点,因而人们逐渐关注无卤阻燃剂的应用,其中磷系阻燃剂因其无卤、低毒低*等优点而受到人们的重视。


PCAES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机 认为用连续捏合式挤出机效果较为理想。PC/ABS

PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。上海拜耳PC/ABS代理商

PC/ABS注塑模的工艺条件:

·加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4 h;

·熔化温度:230~300℃;

·模具温度:50~100℃。

·注塑压力根据塑料件不同而定。

·注射速度要尽可能地高。


PC/ABS化学和物理特性:

PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。。。 上海拜耳PC/ABS代理商

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