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国内外EVA产品的生产工艺主要有4种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5％～40％。1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA含量的EVA业化生产。随后，UCC、Bayer、Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等数十家公司相继投产EVA。我国于20世纪70年代初期开始进行EVA中压悬浮聚合和高压法连续本体聚合工艺的研究1976年，北京有机化工厂建成20t／a的中试装置，用溶液聚合工艺生产EVA乳液。EVA它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指数关系很大。EVA韩国乐天VA810

高压连续本体法聚合工艺又通常采用高压釜式反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)的生产工艺。釜式法的典型工艺有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工艺，可生产VA含量小于40%的EVA树脂，单程转化率为10%~20%；管式法的典型工艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工艺等，一般生产VA含量小于30%的EVA树脂，单程转化率为25%~35%。由于EVA在高压、高温下的聚合反应机理与LDPE基本相同，因此，采用高压釜反应器和管式反应器生产的EVA产品之间的差别类似于用这两种工艺生产的LDPE的差别。EVA韩国乐天VA810EVA材料中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。

乙烯-醋酸乙烯共聚物乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无害性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

扬子石化和巴斯夫有限责任公司合资，建设年设计生产能力20万吨EVA装置，是中国乃至亚洲比较大的一套EVA生产装置，并与2005年6月投入中国市场。目前国内在产可用于电缆材料的EVA厂商主要有扬巴、北京华美、燕山石化、北京有机等，近期有山东联泓、宁波台塑、江苏斯尔邦等宣布将投产或即将出产EVA，是否能生产可供电缆材料使用的产品，有待观察。EVA简单描述就是在聚乙烯（PE）的长链结构中引入醋酸乙烯（VA）基，其中的VA含量是影响其性能的比较大因素，因为VA是极性基团，随着VA含量的增加，结晶度降低，提高了柔韧性、抗冲击性和耐油性，但相应的其极性增加，所以和填料相溶性增加，阻燃性也略有增加。与PVC价格相近：EVA的价格比0的PVC较贵，但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

EVA乳液可以用作涂料的基料。以聚醋酸乙烯乳液、丙烯酸乳液、EVA乳液、丁苯乳液、丙苯乳液、醋苯乳液等为基料制造的涂料统称为乳胶漆。EVA乳胶漆可用作内外墙涂料、屋面防水涂料、防火涂料、防锈涂料。EVA乳胶漆涂膜耐起泡性好，耐老化不易龟裂，与多种基材有较好的附着力，安全无害，使用方便。EVA乳胶漆不仅能够涂覆于木材、砖石和混凝土上，也能涂覆于金属、玻璃、纸、织物表面，它与油漆的亲和力也很好，可以相互在其表面上涂刷。随着我国制鞋工业的发展以及功能棚膜用量的增加，我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。EVA韩国乐天VA810

EVA产品易粘前模，水口主流道冷料穴处要做成拉扣式较好。EVA韩国乐天VA810

电线电缆：由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性，因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外，EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂，醋酸乙烯含量一般在12%～24%。玩具：EVA树脂在玩具中也有较多应用，如童车轮、座垫等。热熔胶：以EVA树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品种。EVA韩国乐天VA810