PC/ABS改性料PC与ABS树脂共混所得到的PC/ABS合金在性能上可形成互补,即合金可具有PC和ABS二者的优良性能。一方面共混合金的耐热性、冲击强度及拉伸强度优于ABS;另一方面其熔体粘度比PC低,加工性能比Pc好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也**降低。将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺点的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料[1~9]。所以用PC来提高ABS的耐热性是一个比较理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同质量比混合均匀的树脂...由于PC ABS合金形成了良好的层状相结构,分散相层分布在注塑流动方向上.高耐热PC/ABS-365
许多因素都会影响性能:第三组分的影响:在共混体系中加人苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在混炼或加工过程中,加入一些加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物,MMA/St共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外,为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强度,常加入PMMA、SAN、BSR、丙烯酸酯弹性体、低密度聚烯烃、乙烯/丙烯酸酯/醋酸乙烯(酯)共聚物、PC/乙烯类嵌段或接枝共聚物等物质。加工工艺的影响:PC与AES的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态棍合器的单螺杆挤出机,认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高,易使物料降解,合金性能下降。成型方式对PC护孕迁巧合金的形态结构影响很大,因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。挤出级PC/ABSFR3000室温下冲击强度没有协同效应的共混物,在较低的测试温度(如一10℃)下也会出现协同效应。
PC/ABS改性料由于PC/ABS是两种聚合物的共混,又以PC为主,在加工制品时,有时还会发现在浇17I处出现斑纹现象,通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手,可以采取提高物料温度,提高喷嘴温度,减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现也可以提高模具温度,增设增滥槽,增加浇口尺寸,修改浇17I形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口,也可以采用耳形浇口,在浇口出口处增设一个耳槽,使浇口附近的喷射,料流冲击斑痕,以及残余应力都集中在耳榴,而不影响PC/ABS制件质量。同时,由于多个浇日注塑或者分流道多时,也会出现熔接线。
PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质。PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。PC/ABS树脂是高抗冲击、无定形聚碳酸酯(PC),与丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)的共混物。CYCOLOY可以被定制,来满足特殊的性能要求,以获得性能、成本、可加工性的比较好平衡,用于汽车车身壁板和仪表板、计算机外壳和移动电话。这种合金共混物具有以下特点:低温延性、优异的抗冲击、耐高温性和优越的美感。成型方式对PC护孕迁巧合金的形态结构影响很大,因而不同成型方式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。
PC/ABS塑料特性:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质PC含量对PC/ABS合金的缺口冲击强度、脆韧转变温度等性能也有影响,故需要选择合适的PC含量。德国科思创PC/ABS颗粒
由于PC ABS合金形成了良好的层状相结构,分散相层分布在注塑流动方向上。高耐热PC/ABS-365
PC/ABS合金是一种重要的工业塑料,其兼具了PC和ABS的优点,与PC和ABS相比,PC/ABS合金材料具有良好的成型流动性、较高的热稳定性以及良好的加工性能和力学性能等优点,因而在汽车工业、机械、电子电器和建筑行业等领域广泛应用。PC树脂本身属于阻燃自熄材料,且能够达到垂直燃烧(UL94)V-2阻燃等级,但是ABS树脂是一种极易燃烧的材料,所以将ABS树脂加入到PC树脂中间混后,PC/ABS合金材料的阻燃性能下降。为了能够满足某些领域的高标准阻燃要求,进一步拓宽PC/ABS合金材料的应用领域,提高PC/ABS合金材料的阻燃性能是十分必要的。高耐热PC/ABS-365