拉丝级美国陶氏EAA5990I

特性：1、优异的粘接性，与EAA能粘接的材料有：铝和锡等金属及其氧化物、玻璃、纤维素、木材、皮革、玻璃纸、蛋白质、尼龙、聚氨酯、聚乙烯、三元乙丙胶等2、韧性和屈挠性3、易加工性当MI相同时，随着AA含量的增加，EAA的透明性、韧性、粘接性、耐环境应力开裂性会增加；相反，其刚性、湿蒸汽透射率、抗蠕变性、耐化学性会更好。 当AA含量相同时，随着MI的增加，EAA的粘接性、加工性会更好；相反，其韧性、耐环境应力开裂性会增加。热熔级EAA怎样挑选比较好?拉丝级美国陶氏EAA5990I

EAA广泛应用于包装、粉末涂层、粘合剂、热熔胶、密封材料、水性溶剂等方面，下面简要介绍：1、包装：挤出涂覆生产饮料纸盒、牙膏管、电缆屏蔽层等，同时EAA还有抗撕裂、抗穿刺、防腐等保护作用；2、粉末涂层：EAA粉末可以喷涂于管材、钢材、无纺布等材料表面，作为防腐材料；3、热熔胶：高性能高MI的EAA可以生产热熔胶，用于难粘接材料；4、水性溶剂：高AA含量高MI的EAA在适当的反应条件下能溶解于热的碱性溶液，可以配制水性粘合剂，用于服装衣料等；5、降解环保材料：EAA与淀粉基材料共混可以生产降解塑料。拉丝级美国陶氏EAA5990I透明级EAA的优点是什么？上海季贤告诉您。

1937年英国ICI研究人员首先发表高压法制聚乙烯的**以后，在五十年代和六十年代世界高压聚乙烯工业获得迅速发展的同时，基于改性的目的，开发了许多乙烯高压共聚的新产品。

其中主要有两大类，一类是乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，另一类是乙烯-丙烯酸及其酯类共聚物。

乙烯-丙烯酸及其酯类共聚物产品中主要的有乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EMA、EEA、EBA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMAA)和离子交联聚合物(Ionomer)。

这类共聚物的发展与LDPE和EVA相比，开始时发展较为缓慢，主要原因是此类产品有时*作为对聚乙烯的补充，并且价格较贵、用量较少。然而由于它们分别具有独特的优点，也开拓了多方面的用途，所以近来作为商业生产发展较快。

氯乙烯-丙烯酸酯共聚物是一种综合性能优良的共聚树脂。与普通的PVC树脂相比，氯乙烯-丙烯酸酯共聚物具有冲击性能好、易加工等优良特性。根据氯乙烯与丙烯酸酯的共聚方式和共聚物结构不同，目前国内工业化生产的氯乙烯-丙烯酸系共聚物主要包括氯乙烯-丙烯酸酯无规共聚物和氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物两种。氯乙烯－丙烯酸酯无规共聚物多采用悬浮聚合法生产，随着丙烯酸酯在共聚物中含量的增加，共聚物颗粒的孔隙率、增塑剂吸收量、玻璃化转变温度降低，冲击强度提高。氯乙烯－丙烯酸酯接枝共聚物多为先制备核壳结构的丙烯酸酯胶乳（ACR），将该乳液直接加入到氯乙烯悬浮聚合体系中进行原位聚合，可制备抗冲 PVC 树脂。此外，也可在PVC加工过程中加入ACR抗冲改性剂，制成共聚物材料。比较有代替性的产品为丙烯酸共聚聚氯乙烯（AGR），主要用作给水水管管材，有“塑料钢管”的美誉，耐冲击、抗压、抗震性能优越。目前国内给水管材仍以钢材为主，少量使用PE管和PVC管，而AGR管用作城镇供水管网和建筑物内给水管道，相对于金属材料更加卫生，而相对于PE管和PVC管则更加稳定可靠，其使用寿命长、耐低温、抗冲击，在居民消费和生活品质升级过程中将具有较好的发展前景。 上海季贤告诉您如何正确使用美国陶氏EAA？

乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下，共聚物制造的工艺流程与乙烯和醋酸乙烯的共聚相近似，是在高压聚乙烯生产装置的基础上加以改进而成。聚合反应器可为管式或釜式，两种单体在98.1--294.3MPa的压力和150-250℃的温度下进行共聚反应，引发剂为氧或有机过氧化物。

共聚产品和未反应单体通过自动放料阀进入二级分离系统(高压分离和低压分离)。由低压分离器出来的熔融产品经挤出机挤出、切粒和干燥后作为产品，未反应的单体分别由高、低压分离系统返回至压缩机进口。

乙烯和丙烯酸及其酯类在高压下的共聚与EVA的制造有如下不同点：(1)乙烯和醋酸乙烯在共聚反应中的竞聚率比为1:1，因而EVA中VA含量的控制就很简单。而乙烯与丙烯酸竞聚率比为1:7，乙烯与甲基丙烯酸竞聚率比为1:4.1，乙烯和丙烯酸乙酯的竟聚率相差就更大上海季贤与您分享EAA-乙烯丙烯酸共聚物的重要性。拉丝级美国陶氏EAA5990I

上海热熔级EAA的发展趋势。拉丝级美国陶氏EAA5990I

丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物（ASA或AAS）

ASA和ABS的结构相似，而由于ASA中采用不含不饱和双键的丙烯酸酯橡胶替代了ABS中含有不饱和双键的聚丁二烯橡胶，因此，可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，也可抵抗大气中的氧化进而加工过程中的高温引起的分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。ASA树脂主要应用领域包括合成树脂瓦、电子电气外壳材料、汽车外饰材料、室外建筑材料等。国内ASA树脂生产商主要为外资企业，少数企业能够生产ASA树脂，但生产能力均比较小，产品质量也不稳定，大量需求依赖进口。

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