解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下离子污染物分类，离子污染物一般分为：极性污染物（也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物）；非极性污染物（也叫有机污染物、非离子污染物）和粒状污染物。浅析离子污染物--极性污染物（也叫无机污染物、离子性残留物、离子污染物）,PCBA上的这种污染物是在一定条件下（放在溶液中时）可以电离为带正电或负电的离子的一类物质，如卤化物、酸及其盐。不同的离子污染物在不同的溶液中会以不同的速率分离为正负离子。在潮湿的环境中，当电子部件加电时，极性污染物的离子就会朝着带相反极性的导体迁移，可在导体之间（如焊好的引脚之间）形成树枝状金属物质，引起导体之间的绝缘电阻下降，增加焊点或导线间的漏电流，甚至发生短路。离子污染物主要有以下几种：FluxActivators助焊剂活性剂Perspiration汗液IonicSurfactants离子表面活性剂Ethanolamines乙醇胺OrganicAcids有机酸PlatingChemistries电镀化学物质PCBA清洗机的工艺流程为化学清洗，漂洗和烘干三大工艺段。重庆芯片封装板PCBA清洗机哪家强
解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下清洗的必要性，主要是为了外观及电性能要求，电路板上的污染物直观的影响是产品的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、多PIN脚微型BGA、芯片级封装（CSP）和0201元器件，元器件和电路板之间的距离不断缩小，板的尺寸变小，组装密度越来越高。事实上，如果卤化物藏在元器件底部或者元器件下面等根本清洗不到的地方，如果只是采用局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的潜在性安全风险。这还会引起枝晶生长，离子迁移，结果可能引起短路。离子污染物如果清洗不当或清洗不干净会造成很多问题：较低的表面电阻，腐蚀，导电的表面残留物在电路板表面会形成树枝状分布（树突），造成电路局部短路。非离子污染物清洗不当，也同样会造成一系列问题。可能造成电路板掩膜附着不好，接插件的接触不良，对移动部件和插头的物理干涉和敷形涂层附着不良，同时非离子污染物还可能包裹离子污染物在其中，并可能将另外一些残渣和其它有害物质包裹并带进来。这些都是不容忽视的问题。重庆半自动PCBA清洗机PCBA清洗机的工艺路线可以分为药水清洗，纯水漂洗和烘干三大工序。
解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA清洗后产生的白色残留物是什么，在使用电路板清洗机的初期，电路板的器件少、密集程度不高的DIP器件时，喷淋式水清洗机表现良好，能很容易的清洗电路板上的松香或助焊剂;但随着产品更新换代的升级，产品引脚越来越密，产品的可靠性要求也越来越高，引入了自动化的PCBA清洗机。很多客户会遇到PCBA清洗后发现BGA引脚存在白色残留，这些白色污染物外观表现为疏松的物质，极易吸收空气当中的潮气和各种腐蚀性气体，特别在沿海一带高盐雾的地区，有可能对电路板长期工作的可靠性造成严重影响。这些白色污染物实际为我们锡膏或锡丝或过炉后的助焊剂的活性成分，他们的存在会导致电路板产生短路或离子迁移的风险升高，退一步说，就是产品没有清洗干净，污染物破壳而出，使产品可靠性降低，所以这些白色残留物必须清洗干净。存在这些这些白色残留物就是说明没有清洗干净。兰琳德创的PCBA清洗机可以清洗掉这些白色残留物。
在PCBA清洗机应用过程中，清洗剂及工艺参数对于清洗产品能否清洗干净成为了关键因素，深圳市兰琳德创科技有限公司是一家在PCBA清洗行业综合性的服务公司，业务范围涵盖了PCBA清洗机的设备研发，生产与销售，PCBA清洗剂的代理与销售，离子污染检测仪器的代理与销售，清洗工装的设计装配及电路板代工清洗服务等与PCBA清洗相关的技术支持与服务，根据我们的经验，我们提供以下工艺参数建议供大家参考，针对不同清洗液的供应商，电路板清洗的工艺参数如下：化学清洗温度50-65℃（取决于药水及锡膏的成份），漂洗温度40-55℃（取决于清洗液的漂洗难度），烘干温度85-110℃（取决于产品的耐温性和产品结构的复杂程度），此外清洗工艺还需要结合网带的运输速度而进行调整。PCBA清洗机适用精密电路板清洗，半导体封装基板喷淋清洗，助焊剂清洗，芯片基板喷淋清洗等行业清洗。
深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的SLD-500YT-700L型全自动在线电路板清洗机是一款用于清洗传统EMS制造业电路板松香、助焊剂、锡珠残留物的在线清洗系统，该设备已经稳定用于各类型的BGA、IC、RFRF、MEMS、POWER、SENSOR、COMS等半导体高可靠性器件的精密清洗，适用精密电路板喷淋清洗，半导体封装基板喷淋清洗，助焊剂喷淋清洗，芯片基板喷淋清洗等行业的PCBA水基喷淋清洗方式。SLD-500YT-700L型在线触摸屏PCBA清洗机分三个工艺段：化学洗清洗段、纯水漂洗段和强力热风干燥段，具体可细分为有化学预清洗、化学清洗（含1段和2段）、隔离风切1、漂洗冲污、风切隔离2、DI漂洗1、DI漂洗2、DI漂洗3、超纯水终洗，风切隔离3、热风烘干1、热风烘干2、冷风烘干、出板十五个工序。PCBA清洗机可以清洗半导体行业的封装基板，引线框架等，可以去除基板表面的松香助焊剂，提高绑线良率。上海离线型PCBA清洗机哪家强
PCBA清洗机可以应用在封装基板清洗，IGBT封装模块基板清洗，引线框架清洗，去除表面松香助焊剂。重庆芯片封装板PCBA清洗机哪家强
解析PCBA清洗工艺：为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下清洗的必要性，1）外观及电性能要求:PCBA上的污染物直观的影响是PCBA的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。2)三防漆涂覆需要:要使得三防漆涂覆可靠，必须使PCBA的表面清洁度符合IPC-A-610E-2010三级标准要求。在进行表面涂覆之前没有清洗掉的树脂残留物会导致保护层分层，或者保护层出现裂纹；活化剂残留物可能会引起涂层下面出现电化学迁移，导致涂层破裂保护失效。研究表明，通过清洗可以增加50%涂敷粘结率。重庆芯片封装板PCBA清洗机哪家强
