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线路板清洗机基本参数
  • 品牌
  • SLD,兰琳德创,TDC
  • 型号
  • 型号齐全
  • 移动方式
  • 移动式,壁挂式,轮式拖动式
  • 驱动引擎
  • 电机驱动
  • 用途
  • 工业用
  • 出水温度
  • 热水
  • 加工定制
线路板清洗机企业商机

解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA清洗后产生的白色残留物是什么,在使用线路板清洗机的初期,电路板的器件少、密集程度不高的DIP器件时,喷淋式水清洗机表现良好,能很容易的清洗电路板上的松香或助焊剂;但随着产品更新换代的升级,产品引脚越来越密,产品的可靠性要求也越来越高,引入了自动化的线路板清洗机。很多客户会遇到PCBA清洗后发现BGA引脚存在白色残留,这些白色污染物外观表现为疏松的物质,极易吸收空气当中的潮气和各种腐蚀性气体,特别在沿海一带高盐雾的地区,有可能对电路板长期工作的可靠性造成严重影响。这些白色污染物实际为我们锡膏或锡丝或过炉后的助焊剂的活性成分,他们的存在会导致电路板产生短路或离子迁移的风险升高,退一步说,就是产品没有清洗干净,污染物破壳而出,使产品可靠性降低,所以这些白色残留物必须清洗干净。存在这些这些白色残留物就是说明没有清洗干净。兰琳德创的线路板清洗机可以清洗掉这些白色残留物。线路板清洗机应用在清洗电路板表面助焊剂松香,锡珠,锡渣,灰尘,手指印等污染物。上海定制线路板清洗机

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解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。我们来了解一下产品清洗后达到什么程度才能算干净,其实,目前每一家的产品的要求标准都不一样,不过,按中华人民共和国电子行业标准SJ20896-2003中有关规定,根据电子产品可靠性及工作性能要求,将电子产品洁净度分为三个等级,在实际工作中,根除污染实际上几乎是不可能的,一个折中的办法就是确定电路板上的污染可以和不可以接受的程度。按照IPC-J-STD-001E标准助焊剂残留三级标准规定<40μg/cm2,离子污染物含量三级标准规定≤1.5(Nacl)μg/cm2,萃取溶液电阻率>2×106Ω·cm。 请注意,随着PCBA的微型化,几乎可以肯定这个含量是太高了。现在常用的是离子污染物要求大约≤0.2(Nacl)μg/cm2。河北SMT线路板清洗机在线线路板清洗机可以通过喷淋的方式,清洗电路板的离子污染物,如松香,助焊剂,手指印等。

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深圳市兰琳德创科技有限公司自主研发生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质,2.整机工艺采用进口TDC的中低压大流量工艺理念,行业内,大部分国产品牌,采用高压清洗工艺,我们自代理美国TDC产品已有10年有余,深知清洗压力与流量的重要性,TDC采用中低压大流量的清洗工艺,实际经验告诉我们,采用中低压大流量的工艺比采用高压的工艺更省药水,清洗效果更佳,中低压大流量清洗机特点:1)药水作用于产品表面时间更长,较高压清洗,中低压清洗时大部药水在冲洗至产品表面时,会缓慢作用于产品表面,能让药水用足够的时间去分解表面污染物,反之,高压因压力过大冲洗到产品表面时会反弹流走,药水作用于产品表面的时间较短,所以高压较适用于物流性的清洗方式;2)药水作用于产品底部的渗透性更强,较高压清洗,中低压清洗时,由于药水在产品表面停留的时间长,且流量大,药水不停对芯片底部的污染物进行分解拔离,使药水作于产品底部会更远更强;3)节约药水成本,由于采用低压力大流量,则药水飞溅的就相对较少,产生的水雾也会较少,被抽风带走的也相对较少,所以会更省药水,成本会更低;4)清洗的产品更干净。

深圳市兰琳德创科技有限公司生产的线路板清洗机具有如下几个特点,1.整机采用进口PP材质 行业内,除国产品牌清洗设备采用不锈钢材质外,所有进口的在线线路板清洗机,如美国TDC、SPEEDLINE、Stoelting等品牌均采用PP材质,主要是PP材质具有传统不锈钢材料不可比拟的特点: 耐腐蚀性强,具有较不锈钢316L材质,具有更强的耐腐蚀性,在PCB行业、化学电镀等强酸强碱行业应用较广 ,保温效果好,所有采用不锈钢材质制作的加热水箱均须在水箱外加保温层,否则能耗损失较大,然而,采用PP材质的加热水箱则不需要加保温措施,此外,PP材料在隔音隔噪方便也均优于传统的不锈钢材质,所以我们的清洗设备的噪音可以控制在70DB左右,对环境的影响较小 材质稳定性强,PP材质基本不与氧气产生反应,且具有较强的绝缘性,不导电,经久耐用,所以很多进口设备用了20年外观仍然如新(可能其内部的配件已老旧或损坏) 可焊性好,具有较好的焊接性,焊后水箱一般不会漏水,不会影响车间的环境线路板清洗机的清洗原理是通过药水溶剂分解内部张力,外力去除分解后的污染物,达到清洁效果。

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解析PCBA清洗工艺:为什么要对SMT贴片或插件后焊的电路板进行清洗。PCBA离子污染的危害可以分为线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)、电路离子迁移和电路接触不良等。一、线路板腐蚀(电路腐蚀或器件腐蚀)。经电子探针分析,发现焊点表面除了碳氧及铅锡成份外,还有检测到超出正常情况含量的卤素(Cl)。这种卤素离子的作用,在空气与水分的帮助下,对焊点形成循环腐蚀,在焊点表面及周边形成白色多孔的碳酸铅,失效部位的焊点已经发白变色且多孔。如果PCBA组装时由于使用了铁底材底引线脚底元器件,铁底材由于缺乏焊料底覆盖,在卤素离子以及水分的腐蚀下很快产生Fe3+,使板面发红。二、电路离子迁移,如果在PCBA表面有离子污染存在,极易发生电迁移现象,出现离子化金属向相反电极间移动,并在反向端还原成原来的金属而出现树枝状现象称为树枝状分布,枝晶的生长有可能造成电路局部短路。三、电路接触不良,BGA焊点中PCB面焊盘镍层存在腐蚀以及镍层表面富磷层的存在降低了焊点与焊盘的机械结合强度,当受到正常应力作用时发生开裂,造成电接触失效。在线线路板清洗机的工艺流程分化学清洗,漂洗和烘干三大工段,每个大工段可以细分好几个小工艺段。湖北非标线路板清洗机

线路板清洗机的工艺路线为化学清洗,漂洗和烘干三大工艺段,清洗机类型可分在线清洗机和离线清洗机。上海定制线路板清洗机

线路板清洗机的行业应用,可以应用于新能源汽车行业,新能源汽车通常指的就是混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车以及燃气汽车、醇醚汽车等。在纯电动汽车或混动汽车行业,在电池大电流放电过程中会产生很强的冷热冲击,如果采用传统工艺的电路,在长时间冷热冲击过程中,电路表面的三防涂层或助焊剂会鼓包,产生离子迁移,甚至出现短路,所以清洗BMS系统的松香则优为重要,所以在行业内以BYD为首的新能源车行业都逐步引入PCBA清洗工艺,提供BMS控制系统的稳定性和可靠性。上海定制线路板清洗机

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