企业商机
攻丝机基本参数
  • 品牌
  • 华心
  • 型号
  • 攻M2、M5、M3攻丝
  • 加工服务
  • 定制样品
  • 用途范围
  • 化工设备,机械制造,汽车用,日用电器,食用机械,金属制品,压力容器,结构制管,轨道交通
攻丝机企业商机

2、通过在工作台上设置缓冲孔,以便为丝锥穿过工件后预留处缓冲距离,防止丝锥损坏工作台。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种便于固定工件的攻丝机,参照图1,其包括机架1,机架1上表面通过螺钉固定连接有攻丝设备底座3,攻丝设备底座3远离机架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通过销轴转动连接有机械手臂5,机械手臂5远离油缸31的一端通过螺钉固定连接有驱动电机4,驱动电机4的转动轴朝向下方,且连接有丝锥6。参照图1,机架1上表面且位于丝锥6的正下方设置有工作台7,工作台7与机架1一体成型,工件8放置在工作台7上表面高精度攻牙行程调整简单。重庆攻丝机哪里好

透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、垂直、(万向)角度均能攻丝;加工范围大:(M3-M24)。产品,使用寿命的保证。气动攻丝机配有精密扭力筒夹,筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理,即便是盲孔,也不必担心会扭断丝攻,有效地对扭力的进行控制,保证丝锥不易扭断或损坏;螺牙精度达到7级或以上,透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。应用范围攻丝机面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。杭州电动攻丝机批发在机件壳体、端面、螺母等有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。

攻丝机的操作注意事项1、一般扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之资料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。2、扭力筒夹外壳有2个小孔,答应做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力操控非常重要。3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则添加扭力,反时针转则减少扭力。4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。5、扭力筒夹是确保高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。6、当气动马达不转时,一般状况是力量不行,请检查气压是否调至6-8KG即可。7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是原料太硬或原料粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。

具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。根据说明书附图1-2得知,将攻丝机底座1放置在固定架2内,随后旋转螺纹杆9带动螺纹套10向下运动,固定板11便会将攻丝机底座1固定住,两侧的支撑杆3配合稳定盘12支撑在地面上,当攻丝机运行时,产生的振动通过固定架2传递到减震弹簧6上,随后通过自身的伸缩以及橡胶板7的振动将振动消耗掉,通过上述部件的相互配合,实现了攻丝机底座更加稳定的效果。攻丝机开端操作前,查看主要锁紧螺栓是否坚固,电源开关及线路是否良好。

所述丝锥的侧部设有定位螺孔,所述定位螺孔连接所述丝锥的外侧壁和插孔,所述定位螺栓与所述定位螺孔相配合用于所述插杆的定位。与现有技术相比,本实用新型提供一种攻丝机的攻丝机构,其设置有刷毛,能够对攻丝孔中的碎屑进行有效清理,避免碎屑留存于攻丝孔中,对后期的装配产生不良影响。具体实施方式本具体实施例是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型,熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。攻丝时、间断检查丝锥的锋利程度。如遇到丝锥缺牙或粘屑、排屑不畅,根据情况应查看及 更换丝锥。杭州自动攻丝机按需定制

使用更换丝锥时,按丝锥的大小调整高低档位及转速,以防因转速过高导致丝锥损坏。重庆攻丝机哪里好

选购自动攻丝机之前应该考虑哪些问题:在购买加工设备之前,有些问题一定要考虑清楚,因为这台设备买回去了之后就要长期加工使用,如果细节问题没有考虑清楚,有可能会影响到后续的加工生产。就比如需要购买自动攻丝机之前就有好多的问题要考虑清楚。比如要考虑清楚到底把这台设备买回去了之后是加过什么类型的材料。比如说加工钢铁材料,那么这个钢铁材料有好多种,比方说有不锈钢,还有普通的钢铁,另外还有其他种类的钢铁材料。就要搞清楚自己选择的这台设备,是不是可以对这些材料进行加工用户在购买自动攻丝机之前除了要考虑材料的问题之外,还要考虑一个很重要的问题,就是加工的精度要求等级到底是多高?有些材料要求加工精度不是很高,而有些零部件可能加工的时候要求的精确度就特别的高。重庆攻丝机哪里好

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