折边是吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机这到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。拉线是吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加圆滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于***吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为拉丘，拉筋等。材料的性能分类为普通料、环保料、耐寒料、防破料、导电料和防静电料等。上海PS吸塑包装商家
GAG是由中间层APET、上下两层PETG原料按合适比例共挤生产的三层复合片材，特别适用于需经高频热封粘合和胶水粘合的包装盒。其优点如下：透明性佳，透明度可达90%以上，质感佳，适用于要求高透明度的制品。优异的耐冲击强度及刚性，材质坚硬耐用，适于高耐冲击强度的用途。加工性优良，可使用锯、模切、钻及雷射切割等加工方式，也可冷弯及热弯、粘着、焊接和抛光，印刷和涂装；且冷弯不白化，外观亮丽。热成型性佳，不需预热即可成型，精度高，收缩率约0.5%；深成型性佳，不破裂且厚度均一。环保，可回收使用不污染环境。食品卫生性优，材质为PETG，可符合所有主要之食品规定，如FDA或BGA等，适用于食品容器包装。耐火性佳，不助燃，低发烟量，燃烧后无有害物。江苏PET吸塑包装批发厂家凹凸压印是使用阴阳模具以机械作用施以超过印刷品基材弹性极限的压力使其形成凹凸的立体效果的加工过程。
冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀板分割成为单一的产品。其原理水在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品，但这种裁断方式的不足之处在与砧板和刀模比较容易损坏，从而造成切边不光滑，有毛边，对于质量要求高的泡壳，需要用冷冲模（一个公模一个母模）和冷冲床加工。吸塑产品：PS托盘、抗静电托盘、导电托盘、PS植绒托盘、PVC泡壳、PET泡壳、PS泡壳、PS吸塑盒、PVC透明折盒、插卡泡壳、吸卡泡壳、对折泡壳、双泡壳、三折泡壳。
吸塑制品的主要分类1.若按照材料的厚度来分类，则可以分为A、普通薄吸塑厚度为0.14-5.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚吸塑厚度为0.14-8.0mm主要是采用PVC、PP、PS、PET等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3-5天）等特点。吸塑上光的实质是上光涂料在印刷品表面流平，通过涂料的流平改变纸张表面呈现光泽物性。
智能化：未来，吸塑包装将更加智能化，通过引入RFID、NFC等技术实现产品的追溯和防伪，提高生产效率和管理水平。个性化：消费者对产品包装的要求越来越高，吸塑包装将更加个性化，根据不同产品的特点进行定制化设计，提高产品的附加值。自动化生产：随着机器人和自动化技术的发展，吸塑包装的生产将更加自动化和智能化，降低生产成本，提高生产效率。多元化材料：未来，吸塑包装将采用更加多元化的材料，如生物降解材料、纳米材料等，以满足消费者对健康、环保等方面的需求。拓展应用领域：随着新技术的不断涌现和应用领域的扩大，吸塑包装将在更多领域得到应用，如新能源、航空航天等新兴行业。组合成型有双片中空制品热成型。江西ABS吸塑包装工厂直销
.烫箔：以金属箔或颜料箔为原料，通过热压转移到印刷品或其他物品表面上的加工工艺。上海PS吸塑包装商家
衡量一种包装的优劣，主要根据如下几点：包装成本是否合理化；搬运是否方便；运输费用高不高；是否少占用仓库面积，不会浪费空寂；防止被包装物破坏与损失效果如何；能否较好地维持或有效地提高被包装物的价值；是否利于自动化、智能化等高新技术的应用，等等。如果这些方面都能达到，那就说明这种包装是一种比较理想的包装，具有良好的发展前景。而真空吸塑包装在这些方面都有着优于其他多种包装的特点，从而使其能成为许多电器产品包装的优先方法，在包装领域中独树一帜。上海PS吸塑包装商家
