PET自粘性硅胶胶水注意事项：
1、A、B、C、D剂的配比，用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件（环境温度、湿度）等对混合比例作适当调整。在高温高湿的气候条件，用户应将A剂的配比在原有基础上增加5%~10%左右使用。
2、被粘接的基材表面需经电晕处理，清洁干燥、无灰尘、油污。
3、涂布过程中需注意检查、控制胶粘剂粘度；要有足够的涂布量，并充分熟化。
4、涂布须保持良好的适合环境，建议操作车间采用无尘处理、温度控制在25～35℃，湿度控制在15～50%。粉尘过多会导致不良增多，温度过低会致使流平不佳、附着下降，湿度过大易造成涂膜缩孔，湿度过低易造成静电安全隐患，出现表面发白和波纹现象。 湿度过大易造成涂膜缩孔。广东耐高温加成型保护膜胶水原材料
加成型有机硅压敏胶极性基团很少，在pet基材表面附着力不佳，需另在pet基材表面涂布底涂剂(primer)或者在加成型有机硅压敏胶中加入增粘剂(又称附着力添加剂，anchorageadditive)防止其在pet表面脱胶，增粘剂中含有大量硅氧键(si-o)在有机硅压敏胶贴合玻璃后易与玻璃表面的羟基发生反应导致玻璃表面出现白雾、“鬼影”现象。因此有必要提供一种能有效提高有机硅压敏胶附着力、无溶剂、无气味、成本相对较低的增粘剂，添加该增粘剂后有机硅压敏胶贴合玻璃经高温高湿老化后无白雾、“鬼影”现象出现。标准加成型保护膜胶水哪家好还有耐热性和固化速率。
加成型保护膜胶水的使用简介：加成型保护膜胶水可以在室温下使用，也可以在加热到约50摄氏度的条件下使用。但是，在室温下使用时，加成型保护膜胶水的使用效果会更好，因为它会迅速固化并产生很好的粘合强度。如果您在加热时使用加成型保护膜胶水，则需要注意不要让胶水滴落到加热元件上。加成型保护膜胶水通常需要在胶水干后24小时才能完全固化。如果您想要更好的效果，可以在胶水干后用砂纸对胶水表面进行打磨处理，以便让它更快地固化。
加成型硅胶相比缩合型硅胶在性能上有着不可比拟的优势:力学性能更好；无小分子释放，不会影响粘结材料及其它元器件；收缩率更低，尺寸稳定性更好；电性能更好也更稳定，固化过程及固化后基本无变化。虽然加成型有着更好的综合性能，但其也存在着一些缺点，如粘结性一般，对大部分基材的粘结效果都比较差，这在很大程度上限制了其应用，在作为灌封、涂覆、粘结固定等材料使用时，为了提高与接触基材的粘结性，通常需预先对基材进行底涂处理或添加增粘剂。另外，在加入抗静电剂时应注意它。
硅胶胶水的成分： 硅胶胶水是一种常见的胶水，具有优良的耐高温、耐寒、耐腐蚀、耐氧化耐紫外线等性能。它的成分主要是硅烷、交联剂、溶剂、助剂等。下面我们来详细了解硅胶胶水的成分及其特点：
硅烷是硅胶胶水的主要成分之一，它是一种含有硅原子的有机化合物。硅烷的分子结构中，硅原子与氧原子形成硅氧键。使其具有非常稳定的化学性质。硅烷分子中的有机基团可以改变其物理性质，使其具有不同的特性，如耐高温、耐腐蚀、耐紫外线等。 氨基树脂等；热塑性胶粘剂包括聚酰胺。资质加成型保护膜胶水生产厂家
由于加成型胶粘剂的组成材料和加工工艺不同。广东耐高温加成型保护膜胶水原材料
加热快速固化的四组份加成型液体硅橡胶胶水,不需要使用底涂剂，胶水在固化前具有较好的流支性；固化后与PET基材具有良好的附着力、优异的排气性、高透明、无残胶、耐高温高湿，可直接替代国外一些品牌同等级的产品，应用于计算机显示器保护屏、手机保护贴等PET硅胶保护膜系列产品。按比例称取物料，首先，将C料和溶剂混合均匀，然后再依次加入B料-D料-A料，混合搅拌20分钟达到均匀；采用涂布法或压延法将硅胶胶水均匀涂在PET膜上。广东耐高温加成型保护膜胶水原材料
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