1.三聚氰胺甲醛树脂类加成型胶粘剂，如三聚氰胺甲醛树脂； 2.乙烯基类加成型胶粘剂，如丙烯酸树脂、聚乙烯醇。 其中，热固性加成性胶粘剂由于其固化物具有耐水、耐热等特性，可用于建筑、汽车、家电等行业。热塑性加成性胶粘剂主要用于包装行业和胶合板生产等。
加成型胶粘剂是指在加热固化条件下能自动生成与基体树脂有良好粘接性能的胶粘剂，它包括热固性和热塑性两大类。热固性胶粘剂的主要品种有环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酯和聚氨酯等；而热塑性胶粘剂的主要品种有丙烯酸酯类胶粘剂、聚醚改性环氧和聚酯胶粘剂等。 收缩率更低，尺寸稳定性更好。加成型保护膜胶水咨询问价
加成型胶粘剂的结构有以下几点：
1、主剂（A）：一般是高分子化合物，如环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺（尼龙）、聚硫醚（聚）醚等。
2、填料（B）：包括无机物和有机化合物。无机物主要是金属和金属氧化物，如活性氧化铝、活性氧化铁、金属氢化物等，它们可以提供粘接强度和耐热性；有机化合物包括填料中的活性单体、染料和填料表面的活性基团等。
3、固化剂（C）：是加入到树脂中去的，能使树脂固化的物质，如环氧丙烷、酚醛树脂等。
4、促进剂（D）：一般是高分子化合物，如聚酰胺类、环氧类等，它们可以使固化反应速度加快。 高科技加成型保护膜胶水大概价格多少用户应根据薄膜种类、涂布厚度及气候条件。
硅胶胶水、硅胶胶水制备方法、硅胶保护膜及其制备方法，其中硅胶胶水的材料组分为：60‑100重量份的乙烯基硅油、0.6‑2重量份的交联剂、0.6‑3重量份的锚固剂、0.9‑2重量份的催化剂、0.5‑2重量份的炭黑、0.5‑1.5重量份的羧基化多壁碳纳米管和60‑100重量份的有机溶剂；优点硅胶胶水作为硅胶保护膜胶层材料，在形成胶层时，在不需要熟化，制备周期短的同时，不但不会影响UV膜硬化层的动摩擦系数和水接触角，而且能够避免UV膜提前发生光固化。
固化条件：1）试验室涂布工艺10μm时：130℃1分钟烘烤即可。2）生产涂布参考工艺：烘箱温度设定为依此从90℃到160℃再到140℃，烘烤时间和温度是根据涂布量来调整,当涂布的干胶厚度在10μm时，胶水的烘烤时间控制在50～60秒之间，当涂布的干胶厚度在20μm时，胶水的烘烤时间应控制在100～120秒为宜，请根据具体设备和工艺来改变。*此剥离力是在膜厚50μm，胶水干胶厚度10/20±3μm测得，剥离力与干胶厚度有关。*此数据为试验结果，只供惨考，实际剥离力会与生产工艺有关，使用时需自行确认并作必要的调整，任何使用本产品后导致的直接或者间接损失本公司将不承担任何费用，如需详细资料请与本公司业务人员联系！在塑料制品中多方面使用。
加成型胶粘剂（简称：胶）是指在加热条件下，通过加入单体，促进体系中的单体发生聚合反应，生成聚合物大分子。加成型胶粘剂可分为：热固性胶粘剂和热塑性胶粘剂。
加成型胶粘剂是一种主要用于金属材料表面粘贴或密封的胶粘剂，具有粘接强度高、耐水、耐溶剂等优良性能，广泛应用于金属材料与非金属材料之间的粘接。
增塑胶是一种主要用来粘附或封接在金属材料上的一种胶粘剂，它的粘接强度高，耐水和耐溶剂，在金属和非金属材料的粘接中得到了多方面的应用。 热固性胶粘剂：如环氧树脂。标准加成型保护膜胶水原材料厂家
与胶粘剂的相容性和相容性。加成型保护膜胶水咨询问价
加成型胶粘剂是一种以添加型树脂为主体的胶粘剂，它既可单独使用，又可与其他树脂、填料、增塑剂等复合使用。在塑料加工工业中，加成型胶粘剂是一种重要的原材料，在塑料制品中多方面使用。由于加成型胶粘剂的组成材料和加工工艺不同，其性能和用途也有很大差别。
加成型胶粘剂主要有以下几种：热固性胶粘剂：如环氧树脂、酚醛树脂、双氰胺、氯丁橡胶等。热塑性胶粘剂：如聚乙烯醇缩甲醛（PVF）、聚醋酸乙烯酯（PVA）、聚乙烯醇缩甲醛（PVB）等。 加成型保护膜胶水咨询问价
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