现场打磨抛光时，首先考虑的是打磨机和抛光机的设计，其次是夹具的设计，接着是上件台的设计。这些设计都要注意干涉和稳定性问题。从机器人在上件台上夹取工件开始，到机器人夹取工件在打磨机、抛光机上进行打磨抛光，分别进行粗磨、中磨、精磨、粗抛、精抛等，再到机器人将工件放在上件台上结束，整个过程需连贯统一。机器人抛光系统能够广泛应用在复杂曲面的抛光作业上，比如航空叶片、汽轮机叶片、水轮机叶片、风车叶片、钛合金人造关节、洁具、数码家电和文体用品等**终加工工艺，是的工件表面质量得到大幅提高。诺万机器人抛光打磨系统能够实现圆柱体小零件的大批量自动化加工,可以满足实际生产需求。专业机器人抛光打磨质量放心可靠
诺万机器人抛光打磨系统功能:a.可以完全根据外形进行去毛刺,砂磨,拉丝和抛光的工作;b.运用数据输入模块，使用市场流行的应用软件,例如CAD计算机辅助设计模型,3D扫瞄器,标准工具如CMMC等，实现工件的完全机器人自动化柔性精密打磨加工;c.先进的路径次序选择,自动建立机器人行走路径.d.自动记录操作者经验过程,自动产生路径.e.独特的校准方式,用以补偿工件在模型和实际工作之间的偏差.f.表面处理加工程高度仿真,包括加工前进行周期评估。 上海口碑好机器人抛光打磨我公司可以提供实用的离线编程解决方案, 以满足客户任何特定的要求。
自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机抛光作业时，一定要严格控制自动抛光机、抛光机设备、定制抛光机的转速，对于技术熟练的技师，钢板部分漆面可以控制在2500-4000转之间，塑胶部分漆面不超过1800转。如果对于那些不熟练的技师，钢板部分漆面应控制在1500-2500转之间，塑胶部分漆面控制在1000-1200转之间。否则可能因转速过快产生的高温对漆面造成损伤，甚至抛穿原厂漆面，给公司造成难以挽回的损失。
有效的抛光顺序，是从里到外，从上到下，围车转一圈完成作业。
机器人打磨抛光系统在复杂形面工件的精加工领域具有不可替代的优势，对推动科技发展和优化环境保护具有重要的贡献，未来的发展不可限量。机器人抛光打磨必将成为工业生产阶段不可或缺的一个发展体系。工业生产中铸造的缸体缸盖，必须***飞边和毛刺，提高平整度、光洁度，以提高后道工序和发动机的质量。缸体缸盖位形状复杂，采用人工打磨、不仅工效低而且不能保证质量。采用传统机械加工，现需要采用多种不同的设备，投资大、工效低。
机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业。
打磨对砂带的要求很高，且粗细比（砂带型号）搭配要合理，一般是按由粗到细的顺序。在生产中根据实际情况来配置一套打磨机中砂带的条数，一般为2到4根；抛光时，抛光轮的选取同样重要，尤其是抛光轮的消耗问题，通常使用麻轮进行粗抛，使用布轮进行精抛。就小角阀而言，打磨时需要4根砂带，其中四大面分别进行粗磨，中磨和精磨；四小面进行中磨和精磨；脖子部分只进行中磨作业，然后所有部分进行粗抛和精抛作业。整体要求表面无碰伤、刮伤、裂痕、夹伤、波浪皱纹等。我公司的技术团队, 有着国内**的机器人应用系统工程师, 质量的机器人软件开发工程师。专业机器人抛光打磨质量放心可靠
路径次序选择, 自动建立机器人行走路径。专业机器人抛光打磨质量放心可靠
机器人抛光打磨的产品特点：
在固定抛光机器上，可以安装尼龙轮、麻轮、布伦、风轮等磨料，在力控砂带机上可以安装砂带、尼龙轮、麻轮、千页轮等磨料。根据产品工艺的需要，在工站上选择不同的磨料来抛光打磨，从而达到客户满意的效果。
比如说，椅脚打磨需要7个人，机器人打磨只需要1个人，可以节省6个人，节省设备占用面积，减少每道工序之间的物流时间及物流周转中的二次碰伤，提高效率，保证产品的稳定性，降低了人员的劳动强度。 专业机器人抛光打磨质量放心可靠
诺万五金制造（上海）有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在上海市等地区的五金、工具中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，诺万五金制造（上海）供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
