振动、噪声无处不在,振动噪声的测量,覆盖了科研、生产、生活的各个领域,通过测量噪声的声压、声强、频率等参数以及频谱、声功率等的分析与计算,完成噪声的评价测试。根据振动噪声测试需求,结合自身软硬件产品特点及研发能力,推出了从振动噪声测量硬件到控制分析软件的全套解决方案。该系统为多通道动态信号实时流盘测试分析系统,选用TDEC带有实时传输及海量记录功能的数据采集卡,在配套虚拟仪器应用软件的控制下,完成振动噪声信号实时记录及数据分析处理功能;测试过程中能够随时监测振动噪声波形变化情况,随时停止采集而不影响已经记录的数据波形,并且可以对波形数据进行回放、分析、处理等操作;能够进行用户指定格式的测试报告自动生成,所有数据和图形可以直接发送到word中供用户自行编辑;系统配套软件能够实现从人耳听觉范围内声音信号的波形采集、声压测量和分析、声强测量和分析、声功率测量分析等专业声学测量功能,还能实现硬件智能识别、自校准、采集控制、工程标定、波形实时显示、数据实时存盘、读取数据、存盘、打印及通讯功能。非标测试系统采用标准化硬件平台搭建,稳定性好、成熟度高,模块化开发方便系统的扩展与维护。常州电机测试技术

耐久性、可靠性试验的延续时间,货车用发动机应不少于600h,客车用发动机应不少于400h,拖拉机用柴油机按其转速范围及功率范围的不同,约在500~1500h之间。具体的试验工况的安排,应按照国家标准的规定执行。性能试验凡新产品或经过强化、重大改进、变型及转厂生产的发动机应进行性能测定,以考核其性能指标是否达到设计或改进的要求。试验内容包括:起动试验,各缸工作均匀性试验,机械效率测定以及负荷特性、速度特性、万有特性、调速特性等方面的试验。研究性试验为了强化发动机的性能指标,或对某些零件和部件进行改进以及作其它科学研究,一些工厂试验室、学校和科研部门经常进行研究性试验。这些试验内容比较严谨,除需要进行上述的一些性能试验、耐久试验之外,还要根据需要做各种单项试验,如温度场的测定、磨耗量的测定、增压器试验、供油规律等多种研究性的试验。发动机试验中的测量发动机的工作过程是一种复杂的热能一机械能的转换过程。旋转机械测试控制策略NVH测试可以帮助汽车制造商提高汽车的各项环保性能。

NVH测试是为了开发产品的NVH性能而做的。通常按专业领域来分,主要分为整车NVH性能测试和各子系统NVH性能测试。每个公司都会有自己的NVH试验验证体系,系统地规范了在产品开发过程中各个阶段分别要做哪些测试,以及怎么来做测试。
通过NVH试验测试,我们要得到以下的信息:(1)整车NVH性能如何是否满足国家法规是否满足用户的需求是否有竞争力是否达到开发目标(2)车型的NVH性能如何设计整车NVH性能目标设置为多少各系统的NVH设计指标是什么?目标值是多少选择的动力总成、车身造型等是否能满足NVH目标的要求(3)如果NVH性能超标,应该如何改进设计是空气声还是结构声是源太大还是系统(传递路径)的问题是哪个源太大是哪条路径有问题。总结来说,NVH测试要么为了对标、要么为了评价是否达标、要么为了探寻解决方案以及评价方案的有效性。通过NVH测试可以评价出整车的NVH性能水平是否满足国家强制法规要求,与竞品车型相比是否有竞争力,是否满足用户需求;通过NVH测试积累数据形成的经验,可有效的指导NVH性能开发,如:设定整车及子系统的NVH性能设计指标及目标值;通过NVH测试可找出振动噪声问题的根源,评价方案的有效性,达到优化整车的NVH性能的目的。
振动测试可应用于汽车零部件、电池、电子元器件、组件、医药、食品、家具、礼品、陶瓷、包装等行业实验室及生产线上对样品进行相关振动测试。运用振动测试来提高产品可靠性的方法有:1、设计阶段的验证测试(定性、定量测试/疲劳、破坏);2、在生产阶段进行ESS应力筛选;3、品管、品保阶段的可靠度抽检认证;4、接受阶段的验证测试(品质、规格特性功能验证)。振动测量在近代工程领域中有着极其重要的意义和地位,受到普遍的重现,很多部门和单位都在进行实践、探索和研究,新的测量方法和手段也在不断地涌现,这是因为振动是自然界和工程界存在的现象,要利用它来造福人类离不开振动的测量。振动测量的主要用途为:各种利用振动工作的机械(如振动给料、振动打夯、振动压路、振动输送等),振动筛、振动时效设备、动平衡机以及各种激振设备因其高效率低能耗在国民经济中得到应用。为研究其工作机理以提高生产效率和质量,须进行大量的振动测量。在试验室内对正在设计或批量生产的产品进行各种振动试验以考核产品承受振动的能力已成为很多企业的常规任务。定制/非标测试系统可以解决新产品以及特殊行业生产各个过程中所需要的测试需求。

西门子SimcenterAnovis为客户提供具有市场竞争力的产品下线检测完美解决方案。该系统应用于汽车行业中的电机、内燃机、变速器等零部件产线终端的NVH质量检测与故障诊断;车身部件裂缝检查;线束插头和部件连接等装配过程监测。整个系统的硬件及数据采集分析软件均由西门子工业软件开发,充分保证系统的完整性,测试分析数据的无缝兼容性,整个系统的硬件及数据采集分析软件均由西门子工业软件开发,充分保证系统的完整性,测试分析数据的无缝兼容性。电机异音测试系统是专门为电机类产品、汽车零部件等产品生产线设计研发的异音检测设备。南通减振测试公司
车辆电子零部件生产过程中的质量检测提出了更高的要求,需要各类ECU 自动化生产测试系统来完成。常州电机测试技术
BMS是新能源汽车零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行功能测试,意昂神州可针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS的成品的下线/入厂测试。测试系统利用测试夹具的连接器连接被测件,模拟被测件的运行环境,检测被测件的引脚输出功能是否正常,配合软件进行系统集成并实现自动化测试流程。技术先进性1.整个系统基于成熟软硬件平台设计,稳定可靠;2.模块化架构搭建,便于集成,实现手动/自动测试;3.操作界面友好,便于人机交互;4.灵活的自定义报表,可根据不同需求进行定制;5.能够完成BMS入厂/出厂的定制化测试项目。常州电机测试技术
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