板式刮泥设备企业

中心传动刮泥机常见的故障及解决办法：机械方面，导向轮损坏或脱落，会导致桥体严重走偏，此时应及时更换导向轮，并调整好桥的位置。桥行走轮上紧固螺栓松动，严重时甚至脱落，会眼中影响桥的运行，应立即对这些松动的螺栓进行紧固。刮吸泥机呈现马达噪音，换了马达轴承，有改进，后又查看马达驱动齿轮磨损，空隙大导致噪音。顺带发现减速机油变质，色彩褐色，乳化严峻。换油后OK。查资料齿轮作业面需涂润滑脂。并且没有PM和别的状态监测提早发现危险。中心传动浓缩刮泥机能减少污泥的体积，提高污泥浓度，将浓缩后污泥排除池外。板式刮泥设备企业

周边传动刮泥机常见的问题1、虹吸系统电磁阀易吸入污水中的杂质，导致阀芯漏气造成虹吸历时长"虹吸形成后运行一段时间又会自动破坏，设备运行稳定性较差，难于管理，虹吸自动停止后"易堵塞泥管。2、污泥调节阀可调范围太小，只(20m)虹吸主管远端吸泥管要比中心吸泥管长25m。因此，需增加2个90°弯头，远端吸泥管的水头损失要大于20m，因此，远端吸泥管更易堵塞。3、虹吸主管位置不当！按照目前设备情况，虹吸主管靠近中心吸泥管，从沉淀理论和水力学条件分析，中心吸泥管出泥稀且量大"远端吸泥管出泥稠且量小，在泥槽中形成污泥浓度梯度，导致终沉池池壁附近的污泥不能及时排出，加剧了堵塞。加速澄清池刮泥机工厂刮泥机性能被很好的发挥出来需要平稳运行的零部件和支撑组件和自动控制系统。

周边转动刮泥机该如何选型？1)栏杆高度可根据客户实际要求制作，常规为1.2米;2)走道板(可做镀锌钢格板，或玻璃钢格板，可以做4mm厚花纹板);3)沉淀池池底坡度理论上一般取~0.1左右;浓缩池池底坡度理论上一般取~0.2左右。4)浓缩机栅条间隙为600mm，两边交叉浓缩间隙为300mm;5)殊行业(冶炼)一定要求客户提供水质负荷;6)刮臂距离池径的距离(一般为10cm);7)刮渣系统可选择配备。产品特色：a)工作桥采用桁架结构，挠度可做到七百分;b)桥架采用喷砂的方式，美观实用;c)电机、减速机可选，满足不同客户的需求安装要求，严格规范运行安装。

中心传动悬挂式刮泥机的主要结构：刮板组合由刮臂、刮泥板、拉杆、橡胶板组成。刮泥板折弯成“「”字形，整体刮板呈对数螺线形，可提高污泥收集能力。橡胶刮板用压条及螺栓固定在刮泥板上。刮臂采用钢管制成，刮臂支架分别与工作桥底部用螺栓连接，支架部刮臂上部呈铰支相连，刮臂下部与刮板支架连接，工作时刮臂与垂线呈一定倾角，依据刮臂重力通过刮板将污泥由池边刮向池集泥坑内排出。由于刮臂与支架、刮泥板均为铰支相连，当集泥较厚或停机时间长污泥板结时。当刮泥机启动时，刮臂会自动向后抬起后，刮板将逐层将污泥刮除，以达到保护设备不会损害的目的及池底不堆积污泥现象。周边传动刮泥机的特点：行走轮采用标准实心轮胎、结构紧凑、安装方便。

刮泥机的维护保养：1、目视检查事项有（1）减速机润滑油是否充足；（2）电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损坏；（3）轨道上是否有异物阻碍机器运行，如有必须清理；（4）浸水部分防腐油漆是否脱落；（5）检查水上零件联接是否松动；（6）检查传动装置的密封。2、定期检查事项有（1）注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形；（2）检查扭矩测器是否正常；（3）润滑油每月更换；（4）定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性；（5）刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化，排泥管道工作情况，如有故障及时排除。如须停车排故障时，应停止向池内排入污水，待故障排除后再排放污水，重新开车。刮泥机的优点：空间的大小不会对设备的运行产生影响，并且处理池的长度越长，越能够体现出它的作用。上海JJ型加速澄清池搅拌刮泥设备

刮泥机在使用之前一定要检查一下整个设备的工作状态，看一下整个设备是否适合工作。板式刮泥设备企业

那么刮泥机又是怎么操作的呢？首先设备内的驱动装置会带动沉淀池，进行中心地选择，从而使得上清液能够从溢流堰版溢出，沉淀在池底的污泥，通过对刮板的作用下，会沿着池底流到中心的集泥槽里面，污泥就很自然得通过排泥管排出来了，与此同时，池水面上的浮渣也会统一集中在浮渣挡板和浮渣刮板之间的区域内，当浮渣排出筒被压到了液面下面，浮渣就会顺利排出池外了。整体来说，刮泥机具有很重要的除污作用，也有很明显的优点，比如：对池底的要求较低，刮泥效果很好；采用的桁架结构，重量较轻，整体能耗省；结构相对简单，安装比较方便；耐腐蚀性能较好，使用寿命较长，性价比高。板式刮泥设备企业

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