工作原理:液压往复式刮泥机的工作原理:液压站(压缩空气)向液压油缸(气缸)提供动力,一组三角架将油缸(气缸)的竖直运动转换为水平运动、较后带动一套楔形刮板在矩形池池底作往复运动;往复运动的行程大于单根刮板的间距,相当于后一根刮板向前一根刮板传递污泥;刮板组前进的速度大约是后退速度的一半;前进时,楔形刮板的凹面在前、向池子一段的积泥槽推送污泥;后退时、很小的楔形锐角不会带动污泥向后运动、而快速后退的凹面产生的负压、会使一定厚度的污泥层保持向前运动的惯性。因此、当刮板作往复运动时、池底有一层污泥始终在向前运动,直至流入积泥槽。当池底积泥达到某一厚度时、往复式刮泥机具有较高的效率。刮板的往复移动同时具有浓缩污泥的作用(可达3%),这种特性在实际应用中突显重要。当排污量相等时、污泥的浓度越高、其耗水率越低,这样也就减少了水源与能源的损耗。前进速度:V前=0-5m/min,返回速度:V返=0-10m/min(≥2V前视实际污泥情况)。刮泥机的养护:有没有异常的声音或者是振动出现,温度是否正常。湖州提板式刮泥设备
中心传动刮泥机是一种悬挂式除泥设备,适用于水处理工程中圆形的初沉池、二沉池、浓缩池排除污泥。常见故障及解决的办法如下:电气方面:1)桥不行走:应先检查电控柜内是否有空气开关跳闸,应现试合几次(一般不超过3次),若不能合闸,须让专业维修人员清查故障原因,待排除后方可合闸。若无跳闸现象,而控制柜上指示灯也污故障显示,则可能是熔断器烧坏,应更换一个新的熔断器即可。2)吸泥泵不出泥:此时,应对吸泥泵的电气线路进行检查。湖州提板式刮泥设备单轨刮泥机主要排放沉淀池内的污泥,适用于去除一些比重轻的污泥,对水流的干扰相对较小。
刮泥机的常见故障及维修:主梁发生变形,产生原因:主梁设计不合适,刚度不足。解决办法:设计时充分考虑行车架自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及刮泥机安装后可能的较大活载,设计刚度要足够;对于已经安装并投入使用的刮泥机,采用恢复主梁的上拱度,后在角钢制作两榀型钢梁,与原主梁焊成一体,以达到加固柱梁刚度的目的。啃轨与脱轨:产生原因:B/L取之不当、两主动轮不同步、行车结构变形、轨道铺设公差超限、车轮组安装偏差等等。解决方法:为保证刮泥机正常运行偏斜时刮泥机结构不致楔住,以及减轻斜行时啃轨,设计时因充分考虑主梁的水平刚度,以减小主梁在水平面的弹性变形,另外,在净水工艺平面布置时,应避免采用沉淀池侧面进水方式;轨道铺设应严格按照图纸文件中的技术要求执行;车轮组制造要求可按桥式起重机技术标准执行。
冬季刮泥机出现跑偏?为更好地完成不同任务的安装和应用要求,安装刮泥机时,其它机器也可以有许多不同的设备,对机械设备进行局部处理和清洗。它的主要作用是防止工业设备长期粘附在工业上。场地使用可轻松建立自然环境。倒垃圾及清理设备污染问题:主电源机构立即停止运行,空气比高。调整高宽比到上和下位置比较容易,还是可以找到很多?为该设备提供理论控制器和传感器数据信息。避免蓄意的泥桶造成堵塞?清洗机工作不正常。它的主要用途是刮入沉淀的泥浆。如今刮泥机的应用,还能够直接把整个废水处理获得简单化,能促使废水处理更加轻轻松松简易。
周边转动刮泥机的结构细节及保养:为了可以延长使用寿命,行走轮通过以实芯橡胶轮为主,其高耐磨、耐腐蚀的性能一定可以满足需求。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体,确保其在周边沿切线轨迹上正常运行。当刮泥机运行过程中出现过载的情况,保护装置也会及时作出反应,避免设备受损。周边转动刮泥机运转时保持减速机润滑油的油标位置。滚子轴承每月注油一次。检查水上零件联接是否松动、传动装置的密封、集电装置的电刷、检查水下各零件的腐蚀情况。橡胶刮板磨损腐蚀严重时应予以更换,大修时重新涂防腐涂料。周边转动刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化,排泥管道工作情况,如有故障及时排除。如须停车排故障时,应停止向池内排入污水,待故障排除后再排放污水,重新开车。周边转动刮泥机主要用于给水或排水工程中大约20m池径的辐流式沉淀池。刮泥机的特点:工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省。湖州提板式刮泥设备
刮泥机的停滞也与设备的选择有关。湖州提板式刮泥设备
刮泥机的常见故障及维修:刮泥机在使用的过程中,要经常检查维护,一但出现故障情况及时组织维修人员进行设备维修,遇到解决不了的问题应及时跟设备供应商。行架结构变形,产生原因:池底污泥成坡型分布,行车个部分受阻力不均。解决办法:由于刮泥机各部位阻力不均,所产生的阻力不同,可在刮泥机两侧配重,使各部位的正压力均匀;或在刮泥机所受阻力小的部位设置阻水板,人为使刮泥机在行走时所受阻力大致相当,就不会导致航车结构变形的不良后果。湖州提板式刮泥设备