本生产线由通过带输送系统、抛丸室、前后密封室、弹丸循环系统、除尘系统及全自动控制系统等组成。转盘式多功位系统由大转盘、小转盘、抛丸室和调节装置等组成。六角皮带通过进口国外特种原材料后经过国内专业编织企业编织加工而成。编制完成后还要再次经过热处理加工。抛丸室的辊筒装有可方便更换的高铬铸铁耐磨护套,既保证了辊轴的刚度和强度,又保证了辊轴的使用寿命。所有由一套通过变频调速的驱动装置进行驱动,以保证工件通过的速度实现无级调速,达到工件一次性通过清理。 抛丸清理设备,由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统、吊钩系统和电气控制部分等组成。深圳口碑好抛丸机哪家强
结构原理
本机由清理室、塥带传动、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、除尘器、电器祉部分组仇。工作原理:在渄搆嬤中加入规定数量的工件,机器启动后,櫚筒开始旊转,被清理的峥件由橡胶履带动在滚筒ᆅ作连续均匀㚄翻转,同时抛丸器高效抛出弹䨸形成扇形弹束,均匀的打在姥件表面上,从而达到清理和强匔的目的。抛出的弹丸及砂粒,经橡胶履带均匀排布的小孔,流健清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大的颗粐筛出,钢丸勊细砂落至筛下的螺旋输送器中,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器冄经布袋过滤,清洁空气䎒入大气,布袋上灰尘由机械振打落入除尘器下部集尘箱内,官期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶ᆅ(用户自备)。由刂禛器中钢板筛筛下的较大頗粒与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流健清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸审再次流入抛丸器冄重新开始抛丸工作。 中国台湾吊钩抛丸机设备开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清理铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清理氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清理压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
设备组成及结构特点抛丸清理机为悬挂式抛丸清理设备,由抛丸清理室、弹丸循环系统、轨道、吊钩、自转机构、除尘系统.等部分组成。、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。清理室顶部用闸门密封,小小降低钢丸飞逸现象。抛丸清理室的一侧壁上装有高效节能型抛丸器总成,抛丸器布局位置均经过三维立体计算机仿真模似,抛丸覆盖率100%,95%的钢丸集中在所抛工件上,保证对被清理工件进行全部的抛丸清理,工件抛丸后表面全部呈金属光泽。清理室内直截受击部位内衬护板采用δ=12mm厚的铬耐磨护板(铬钼合金)。采用积木式结构安装,保证不漏丸,使护板的使用寿命大为延长,更换更为方便快捷。清理室内地坪上设有格珊,格珊上放置带孔的特种耐磨橡胶护板。既保护清理室底部及底部螺旋又能使钢丸漏入底部。室顶吊钩密封设有护板设置。采用迷宫式结构橡胶密封。密封效果好,无弹丸飞逸现象。整个室体被全部密封。 将弹丸用管插入清理室后面的钢管中,按除尘系统图连接所有的管路,分离器后的废料用户可自备废料桶处理。
抛丸机操作规程
抛丸机工作前:
1)检查“交接班记录”。2)运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况,及时更换。3)检查各运动部件的配合,螺栓连接是否松动,及时拧紧。4)检查是否有杂物落入机内,及时清理以防堵塞各输送环节造成设备故障。5)检查各部位润滑是否符合规定。6)开机前当确认室体内无人,并且检修门已关闭可靠时,才能准备启动。启动机器前要发出信号,使机器附近的人员离开。7)要正确的按照操作规程操作。 提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。贵州节能抛丸机多少钱
经分析主要是两端轴承密封不严,颗粒性东西或铁性粉尘穿过端板进入轴承,对轴承造成破坏。深圳口碑好抛丸机哪家强
注意事项:
1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。机器的维护及保养1、每一个工作班后均应将机器清扫一遍。2、应经常检查清理室中的护板及定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重的应及时更换。3、应按规定定期润滑,并经常检查机构是否运转灵活,设备润滑见表。4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。5、机器在检查维修时,必须切开电源,避免事故的发生。6、清理室的护板可根据磨损的情况进行更换,更换护板时,应把护板间的间隔放在1.5mm以内,更换时参考下图。 深圳口碑好抛丸机哪家强
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