抛丸清理过程︈
(1)将弹丸规定量︈150kg),陆续加入滚筒内,然同放入工件,关闭室门,准备嬀车。
(2)启动除尘器风机。
(3)将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间,按先䐎次序依次启动提升机,滚筒正转,抛丸器开始悛ุ清理工作。当达到规定清理时间后,蜂鸣器凑出鸣响信号,悛丸器——懐升机——滚筒正转——除尘器侍次停止。
(4)当抛丸器完成停止后,方可打开操作门愉动滚筒反转按钮,物料即可自动卸出。
(5)遇有紧急情䆵,可按总停按钮,机器立即停歂工作。
(6)全部工作完毕后应及时关闭除尘器。︈
(7)在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀,根据弹丸粒度不各,可适当调整蝶阀,以得到较好的分离效果。
(8)抛丸器定向套的调试:定向套出厂前已经近使用要求调整好工佔位置,但在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角删大导致抛丸中䅶它护板的磨损加快,且影响清理效果,此时应及时调整定向套的开口方向,调整方法可参考调整定吁套示意噾定向套磨捞超过10mm时应更换新套(开口方向与水平夹角约45°)。 经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。四川手动抛丸机批发
新弹丸必须经过筛网筛选,不得有铁块、铁丝等块状杂质,以免叶片、定向套、分丸轮破碎伤人。
维护与安全尽管我厂正在尽比较大努力提高我们的抛丸清理设备的品质,我们在耐磨件的磨损、抛射过程中弹丸的控制、致力于提供足够的耐磨件备件和其它的专业技术方面取得了可喜的成就。但由于抛丸清理机械本身的特点,为了使抛丸清理设备保持高效、连续的运转,我们仍要求用户协作,一起搞好设备的维护与安全工作。机器应定期检修1检查抛丸清理室内耐磨护板,若发现磨损破裂,应立即更换,以防弹丸击穿室体壁,并飞出室体外伤人;检查室顶工件进出口耐磨橡胶密封,若磨损应立即更换。危险!
需要进入室体内部检修时,必须切断设备总电源并挂牌指示。2检查抛丸器总成、提升机的涨紧情况,并及时涨紧。3检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动,应立即停止机器工作,检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况,并更换磨损件。危险!
(1)打开抛丸器端盖前应将清理设备总电源切断。
(2)抛丸器未完全停止转动时,严禁打开端盖。4定期润滑设备上所有的电机及轴承。关于润滑部位及润滑次数的详细说明,请参考“6、润滑”。 湖北加工抛丸机哪里好吸尘与除尘管道通过螺栓连接,吸尘口与管道之间加有闸门,通过闸门可以调节除尘分量的大小,改变除尘效果。
抛丸机工作后:1)切断电源,清理分离器下部筛网上的杂物。2)进行日常维护保养。3)填写“交接班记录”,做好交接班工作。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机的使用技巧1、在抛丸机使用过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽较多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。
抛丸器定向套的调整定向套的调整,在使用过程中因定向套磨损,使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其它护板的磨损加快,因此定向套磨损超过十毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平尖角成450)。定向套调整示意图(二)、注意事项:1、定期清理除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘土器管,影响除尘效果。2、经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。应经常清扫设备周围的弱丸,以防滑倒伤人。3、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带是否有偏跑现象,以免损伤皮带。4、禁止在抛丸器没有完全停止前开门,以防出现事故。斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。
罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也小小提高了抛丸效率。¯抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的,我公司采用进口加工中心,一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣,分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成,保证了抛丸器运转的平衡性,使其平衡力矩介于12~15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间,同时小小降低了设备噪声。¯本抛丸器中的叶片,分丸轮,定向套采用高铬耐磨材料精铸而成,使叶片重量差控制在5克之内,小小降低抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命,。¯外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。¯抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安全。及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。四川进口抛丸机供应商
抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。四川手动抛丸机批发
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭罩壳,涨紧装置及防反转的棘轮止退结构组成。斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连,其出料口与分离器相连。提升机罩壳采用折弯成形焊接结构,外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门、可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带传动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料送至提升机顶部,后面靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离器。为了保证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了老式光皮带轮的打滑现象,又降低了提升皮带的预紧力,有助于延长提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,应该通过调节提升机上部两侧的调整螺栓,涨紧皮带。调整范围为100毫米。底部设有防反转的棘轮结构的止退装置。 四川手动抛丸机批发
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