上海圆形抛丸机生产周期

主室体共安装了10只抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现比较好清理。b、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。c、主室体内设厚度12mm的高铬护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地击打工件表面，提高清理质量和清理效率。在两锥形集丸斗上两边装有网格、踏板以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。d、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。调整使用与维修安全a、抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，必须经常检查其磨损并及时更换，安装护板时注意护板搭落，预防损坏壁板及维修人员的安全。b、清理室内橡胶帘是易损件，如有损坏应及时修补更换，以防弹丸、粉尘外溢。c、工作时人员远离室体进出口处，防止弹丸飞溅入眼，并挂牌警示。d、进入清理室进行检修时必须预先切断电源，挂牌警示，严禁带电操作，违者将有可能危险及人生命安全。抛丸区的地坪上为便于设备的维修放置了栅格进行防护，保证设备使用的可靠性和寿命，同时降低设备的造价。上海圆形抛丸机生产周期

抛丸清理机：（1）结构本清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。A、主室体上下、前后共安装了2-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现比较好清理。B、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定的负压防止尘埃外逸。江西吊钩式抛丸机实体厂家抛丸机采用了脉冲滤筒除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，改善了工人的劳动环境。

空运转调试

1、试验转动前必须先熟悉使用说明书中的有关规定，对该设备的结构、性能做到全部的了解。2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象及机器的润滑情况是否符合要求。3、该机要求装配正确，开机前应对各部件、马克等进行单独试验，各电机旋向应正确，履带提升机皮带应松紧适中，无偏跑现象。4、检查各电机的空载电流，轴承升温、减速器、抛丸器是否运转正常，发现问题应及时检查原因，进行调整。5、单独运转没有问题后，可依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器进行空运转试验，空运转时间为1小时。六、机器的操作及注意事项(一)机器的操作1、凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理、性能及操作方法、润滑等方面有全部的了解，方能进行操作。2、将弹丸陆续加入履带中，然后放入工件，关闭料门，准备开车。3、依次启动除尘器、提升机、履带正转、抛丸器开始清理工作，清理完备后，抛丸器自动停止，约1分钟后，关闭提升机、履带正转，打开加料门，按动履带反转按钮，物料即可自动卸出。

抛丸清理过程如下：首先将规定量的弹丸（150kg）陆续加入滚筒内，然后放入工件，关闭室门，准备启动机器。接着，启动除尘器风机，并将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间。按照先后顺序依次启动提升机、滚筒正转和抛丸器，开始进行清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器发出鸣响信号，抛丸器、提升机、滚筒正转和除尘器依次停止。在抛丸器停止后，方可打开操作门并启动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。如果遇到紧急情况，可按总停按钮，机器立即停止工作。全部工作完成后，应及时关闭除尘器。在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度的不同，可以适当调整蝶阀，以达到较好的分离效果。抛丸器定向套的调试也很重要，定向套出厂前已经调整好工作位置，但在使用过程中，由于定向套磨损，会使弹丸扩散角度变大，导致抛丸中其他护板的磨损加快，影响清理效果。此时，应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定向套示意图。当定向套磨损超过10mm时，应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。抛丸机工件处理完毕后，大门开启，通过履带反转的方式，将工件从抛丸室内倒出。

履带式抛丸机。

履带式抛丸机是铸造企业里较常见的表面处理机器，适合多品种，大中批量生产工件的表面除锈，清理工件必须是不怕碰撞的单重30kg以下的铸件及热处理件，该机既可单机使用，又可配线使用。

吊钩式抛丸机。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交营进入抛丸清理室内。利用抛丸器将弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。吊构式抛丸机由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊物行走轨题、吊钩系统、目转装置、地慕、除尘系统及电气控制部分等组成。 清理室清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能有效的抛射到被清理工件的表面上。上海圆形抛丸机生产周期

抛丸机确保工件表面的处理效果。履带上设计大小规格的孔径，根据工件的大小选用不同孔径的履带。上海圆形抛丸机生产周期

抛丸清理过程︈：

（1）将弹丸规定量︈150kg），陆续加入滚筒内，然同放入工件，关闭室门，准备嬀车。

（2）启动除尘器风机。

（3）将抛丸器时间继电器调至所需选择的抛丸清理时间，按先䐎次序依次启动提升机，滚筒正转，抛丸器开始悛ุ清理工作。当达到规定清理时间后，蜂鸣器凑出鸣响信号，悛丸器——懐升机——滚筒正转——除尘器侍次停止。

（4）当抛丸器完成停止后，方可打开操作门﬌愉动滚筒反转按钮，物料即可自动卸出。

（5）遇有紧急情䆵，可按总停按钮，机器立即停歂工作。

（6）全部工作完毕后应及时关闭除尘器。︈

（7）在排尘及丸砂分离通风管上装有蝶阀，根据弹丸粒度不各，可适当调整蝶阀，以得到较好的分离效果。

（8）抛丸器定向套的调试：定向套出厂前已经近使用要求调整好工佔位置，但在使用过程中因定向套磨损，使弹丸扩散角删大导致抛丸中䅶它护板的磨损加快，且影响清理效果，此时应及时调整定向套的开口方向，调整方法可参考调整定吁套示意噾定向套磨捞超过10mm时应更换新套（开口方向与水平夹角约45°）。 上海圆形抛丸机生产周期

自动喷砂机技术参数：

1、工件比较大尺寸：宽度小于等于1000MM

2、使用范围：铝合金、五金件产品、压铸件单面喷砂。

3、耗气量：1M3每分钟，进气压力8KG

4、除尘器噪音：小于85分贝

5、电源：380V50HZ

6、输送机构：钢带的送料、收料、及张紧机构由客户自备，速度可调

7、喷砂速度：0.6--1.5M每分钟

8、粗糙度：整平后粗糙度为1.1

9、磨料回砂方式：机械回砂和气力回砂相结合

备注：

1.非标喷砂机订制。我们有专业的工程师设计人员可根据产品的表面喷砂要求、产品处理产量以及工作仓尺寸以及功能要求而订制，，按照比较好设计方案，节约您的成本，提高产品表面处理的效率。可来电详谈！

2.喷砂房订制。可根据具体工件，及除尘要求，由我司多年喷砂房设计生产经验的工程师进行设计方案，可到贵司详谈。